[实用新型]新型螺杆泵用永磁直驱电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆型石油开采设备技术领域，尤其是涉及一种新型螺杆泵用永磁直驱电机。

背景技术

现有的螺杆采油设备中，常用的螺杆泵的驱动设备有两种结构，一种是采用高速电机加皮带轮减速的方式驱动螺杆泵的螺杆运转进行采油，高速电机和皮带轮设置在螺杆泵的侧面，在设备维修、井口维护等相关停机作业时，螺杆会释放反向旋转力带动电机反向高速运转，此时电机与螺杆的连接方卡以及皮带轮等结构件借助反向旋转力易出现松动、脱落、飞脱设备的问题，对作业人员及周围环境构成极大的安全危害。另一种结构是较为新型的螺杆型直驱式采油驱动设备，是采用立式低速电机直接驱动，电机的输出轴设置在电机顶部，输出轴为空心管状，螺杆泵的螺杆穿过电机内部空腔并穿入输出轴内，然后通过连接方卡与电机输出轴连接，即螺杆与电机输出轴在电机上部进行连接，此种结构在井口积累较高反向旋转力的情况下，同样有着极大的人身安全隐患，同时连接处位于电机上部，密封损坏引起的原油泄露极易引起电机故障，泄露至电机内部，降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种将传统螺杆泵结构中在电机上部通过方卡紧固的连接结构移到电机下方进行连接，并用防护端盖在连接处的连轴装置加以保护的新型螺杆泵用永磁直驱电机，以解决现有技术中存在的螺杆型石油开采设备安全隐患大、方卡及连接套易脱落造成作业人员安全伤害；密封部分损坏泄漏易连带引起电机故障的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型螺杆泵用永磁直驱电机，包括机壳、端盖、转轴、防护端盖、有绕组定子铁芯、转子铁芯和永磁体，所述转轴位于所述机壳内，所述转轴下端通过连轴装置连接有采油螺杆，所述转轴用于驱动所述采油螺杆运转，所述端盖和所诉防护端盖分别安装在所述机壳的两端，所述连轴装置安装在防止所述连轴装置飞出的所述防护端盖内。

采用将传统螺杆泵的螺杆与永磁直驱电机的转轴连接点从电机顶部移到电机下方，并在转轴与螺杆连接处的连轴装置外侧设置防护端盖进行加以保护，防止连接处的方卡以及连接处的连轴装置松动飞出，大幅提高了螺杆泵抽油设备的安全性，由于将螺杆与转轴连接处移到电机下方，从而螺杆与电机之间的机械密封也随之移到电机下方，更便于机械密封的维护和更换，也有效防止由机械密封损坏造成的原油渗漏至电机内，提高了电机的使用安全性，大幅延长电机的使用寿命，减少了电机维修维护工作量。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护端盖为套设在所述连轴装置外侧的中空筒形防护端盖，所述防护端盖内部空腔顶部与所述转轴之间通过轴承连接，所述防护端盖通过螺栓与所述机壳下端固定连接。所述防护端盖与所述转轴之间通过轴承连接，所述转轴与所述采油螺杆通过连接套、方卡等结构连接，机械密封设置在所述电机下端油泵处。通过以上结构设计，可将所述永磁直驱电机与原油隔离开，避免因机械密封损坏造成原油泄漏流入到所述永磁直驱电机内部造成损坏。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳、所述端盖、所述转轴和所述防护端盖围合成用于放置所述转子铁芯、所述有绕组定子铁芯和所述永磁体的密闭空腔。所述密闭空腔与原油完全隔离，提高所述电机的使用安全性，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述转子铁芯安装在所述转轴上，所述转子铁芯表面或内部安装有所述永磁体，所述机壳内部对应所述转子铁芯位置安装有所述有绕组定子铁芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护端盖侧壁上设置有螺纹顶丝孔，所述螺纹顶丝孔上设置有螺钉，当需要安装齿轮连接套时，首先将齿轮连接套放入到所述防护端盖内进行安装，然后将所述螺钉从所述螺纹顶丝孔内拧进去，从而形成对齿轮连接套的支撑，然后再进行齿轮连接套与采油螺杆间的连接、电机底部法兰的安装，待电机转轴与采油螺杆间的连接机构安装完毕，将所述螺钉拧下来即可。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴下端为齿轮形结构。所述齿轮连接套与所述转轴为齿轮连接结构，采用齿轮形连接结构是为了增加连接的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护端盖上设置有至少一个观察窗，所述观察窗的设置是为了能够及时观察所述永磁直驱电机和所述方卡的运转情况。