[实用新型]一种反渗透废液清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反渗透废液清洗设备。

背景技术

在工业生产中，使用盐酸、柠檬酸对反渗透(RO)膜元件或超滤(UF)膜元件清洗过程中会产生大量的废液，这些废液中主要成分为固体杂质、CaSO₄、MgSO₄、CaCO₃、MgCO₃还有0.5％(质量浓度)的盐酸和柠檬酸，目前对此类废液的处理方法为：

1、简单中和后直接外排；

2、经预处理后排放至污水处理系统进行处理；

3、采用均相膜电渗析法除去酸以外的杂质，回收利用。

第一种方法迫于目前日益严峻的环保要求已经逐步被淘汰；第二种方法有时会对后续污水处理工艺造成极大影响，造成对污水处理工艺的冲击，响出水水质，甚至会造成处理出水超标的现象；第三种方法使用的电渗析工艺设备占地大、回收率低。

现有已授权中国专利文件CN 205288104 U公布了一种无死腔的反渗透膜组件，其主要解决的问题是医用纯水装置的反渗透膜组件结构设计不合理，使膜壳内的反渗透膜与膜壳本体之间形成死腔，积水不能排出，易发生腐变，影响医用纯水的制备质量，本实用新型解决的问题不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种占地小、操作简单，且对废液回收效率高的反渗透废液清洗设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反渗透废液清洗设备，包括酸分离膜设备，用于将废液分离为浓缩液及透过液；所述酸分离膜设备外接废酸箱；

进一步的，所述酸分离膜设备包括机架，所述机架两侧对称设有若干组酸分离膜，在所述酸分离膜外设有取样阀，所述酸分离膜连接进水管，所述进水管连接高压进水泵，在所述高压进水泵一侧设有循环泵，所述高压进水泵及循环泵通过总进水母管连通，所述进水管及高压进水泵通过三通管连接旁通管接口；

进一步的，所述酸分离膜连接第一循环管接口，所述循环泵连接第二循环管接口及废液排出管，所述第一循环管接口与所述第二循环管接口平行设置，所述第一循环管接口连接酸回收接口；在所述酸分离膜与第一循环管接口之间设有酸液出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述酸分离膜为DWRACiD NF8040F-35D。

进一步的，所述机架上方设有吊耳。

进一步的，所述循环泵用于将回收酸液进行若干次循环过滤、浓缩回收。

进一步的，所述废液排出管排出物质主要为钙、镁盐类杂质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压进水泵为两组。

进一步的，所述分离膜设备对高价离子的截留率≥90％。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用分离膜设备，其酸分离膜使绝大部分的无机酸透过膜但截留90％以上的其它高价离子，达到分离酸与其它杂质的目的，经过该设备过滤后的回收酸液经循环泵循环后再进入该设备进行多次过滤浓缩回收，如此反复最终达到回用浓度要求1％时对酸液进行回收利用，本设备占地小、操作简单，且对废酸回收效率高，同时不会对污水处理系统造成污染超标的问题，环保高效，符合现在社会的绿色环保要求，值得推广及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构前视图；

图2为本实用新型的结构后视图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种反渗透废液清洗设备，包括酸分离膜设备，用于将废液分离为浓缩液及透过液；所述酸分离膜设备外接废酸箱15；所述酸分离膜设备包括机架8，所述机架8两侧对称设有若干组酸分离膜1，在所述酸分离膜1外设有取样阀7，所述酸分离膜1连接进水管6，所述进水管6连接高压进水泵2，在所述高压进水泵2一侧设有循环泵3，所述高压进水泵2及循环泵3通过总进水母管13连通，所述进水管6及高压进水泵2通过三通管连接旁通管接口10；