[实用新型]一种具备自拆卸功能的防喷器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防喷器技术领域，尤其涉及一种具备自拆卸功能的防喷器结构。

背景技术

在传统的油田电缆作业过程中，防喷器在需要更换不同规格结构闸板体时，需要将液缸及闸板总成拆出，在拆卸过程中由于密封圈及前密封、顶密封在壳体内处于压缩状态，因此拆出阻力大，劳动强度高；在更换完成后安装时，同样阻力大，需要使用大锤敲砸，不仅安全性地，而且容易损坏零件；因此，设计出一种在壳体外部增加液压缸，使用液压来推动液缸闸板总成的安装及拆卸，使用方便，提高作业效率及安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的液缸及闸板总成拆出劳动强度大的缺点，而提出的一种具备自拆卸功能的防喷器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具备自拆卸功能的防喷器结构，包括壳体，所述壳体上设有安装孔，所述安装孔上安装有液缸闸板总成，所述液缸闸板总成两侧分别设置有第一拆卸液缸和第二拆卸液缸，且所述第一拆卸液缸和第二拆卸液缸沿液缸闸板总成呈中心对称设置，所述第一拆卸液缸输出端连接有第一拆卸液缸活塞杆，所述第二拆卸液缸输出端连接有第二拆卸液缸活塞杆，所述第一拆卸液缸活塞杆和第二拆卸液缸活塞杆均固定在壳体上，所述液缸闸板总成、第一拆卸液缸以及第二拆卸液缸之间通过支撑环夹紧连接，且所述支撑环由上下两部分组成，两部分之间通过螺钉连接。

优选的，所述第一拆卸液缸和第二拆卸液缸结构相同。

优选的，所述螺钉具体为碳素钢六角螺钉。

本实用新型提出的一种具备自拆卸功能的防喷器结构，有益效果在于：本实用新型设计了一种可依靠外部液缸来进行拆装液缸闸板总成的防喷器结构；在作业及保养需要拆装更换闸板时，使用两组拆卸液缸用液压进行拆装，提高作业效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备自拆卸功能的防喷器结构的结构示意图。

图中：第一拆卸液缸活塞杆1、支撑环2、第一拆卸液缸3、第二拆卸液缸4、螺钉5、第二拆卸液缸活塞杆6、壳体7、液缸闸板总成8、安装孔9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种具备自拆卸功能的防喷器结构，包括壳体7，壳体7上设有安装孔9，安装孔9上安装有液缸闸板总成8，液缸闸板总成8两侧分别设置有第一拆卸液缸3和第二拆卸液缸4，第一拆卸液缸3和第二拆卸液缸4结构相同，且第一拆卸液缸3和第二拆卸液缸4沿液缸闸板总成8呈中心对称设置，第一拆卸液缸3输出端连接有第一拆卸液缸活塞杆1，第二拆卸液缸4输出端连接有第二拆卸液缸活塞杆6，第一拆卸液缸活塞杆1和第二拆卸液缸活塞杆6均固定在壳体7上，液缸闸板总成8、第一拆卸液缸3以及第二拆卸液缸4之间通过支撑环2夹紧连接，且支撑环2由上下两部分组成，两部分之间通过螺钉5连接，螺钉5具体为碳素钢六角螺钉。

将液缸闸板总成8与拆卸液缸使用两半支撑环固定连接，两半支撑环之间用螺钉5连接；将液缸闸板总成8及拆卸液缸连为一体，在需要拆装时，用液压驱动拆卸液缸，即可实现液缸闸板总成8随拆卸液缸运动，实现自拆卸功能，此结构改善了传统的电缆作业工艺，提高作业效率以及改善了作业劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。