[实用新型]一种用于攻丝机的攻丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机，具体涉及一种用于攻丝机的攻丝机构。

背景技术

目前，普通的刚性攻丝结构存在的问题是：攻丝螺纹精度低，丝锥刚刚接触工件时存在扩口现象；丝锥加工时因有攻丝轴向力的影响，丝锥两侧刃部受力不均匀，降低了丝锥寿命；丝锥攻丝时加工不平稳，限制了攻丝速度。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于攻丝机的攻丝机构。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种用于攻丝机的攻丝机构，包括壳体、电机、联轴器、转轴、夹头以及丝锥，所述电机设置在壳体上方，所述转轴通过联轴器与电机相连，转轴上设有第一凸起和第二凸起，壳体上设有第一平台，第一平台上设有第一缺口，第一凸起设置在第一平台上，所述转轴下端设有第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台，第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台均为圆环形，第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台成阶梯型直径依次增大，所述第四凸台设有若干连接凹槽，第一凸台高度为h1，第二凸台的高度为h2，第三凸台的高度为h3，第四凸台的高度为h4，其中，h1>h3>h2>h4，所述转轴下端内部设有第一凹槽和两个第一连杆，所述第一连杆的两端与第一凹槽的槽壁相连；

转轴内部还设有第三凸起、第四凸起以及夹紧装置，所述夹紧装置包括气缸、第一组件、第一连接件、第二组件以及两个第三组件，所述气缸设置在第三凸起上，所述气缸的自由伸缩端与第一组件的一端相连，第一组件的另一端与第一连接件的一端相连，第一连接件的另一端与第二组件相连，所述第二组件两侧各设有一个第二缺口，两个第二缺口之间设有第一空腔，所述第三组件包括第二连接件、圆环形组件、第一活动体以及第二活动体，所述圆环形组件、第一活动体以及第二活动体分别设置在第二连接件的三个端点，所述第一活动体设置在第一空腔内，圆环形组件套接在第一连杆上；

所述夹头设有若干连接凸起，所述连接凸起与连接凹槽对应设置，所述夹头设有第二空腔，所述夹头用于夹设对工件进行攻螺纹的丝锥。

本实用新型具有有益效果：

本实用新型结构简单，所述夹紧装置用于将夹头与转轴夹紧，当夹头产生磨损时可对夹头进行更换，本实用新型体积小，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为夹紧装置放松时结构示意图；

图3为夹紧装置夹紧时结构示意图；

图4为第二组件外部结构示意图；

图5为第二组件内部结构示意图；

图6为第一连杆、第一凹槽位置关系示意图；

图7为第三组件结构示意图；

图中：101-壳体，102-电机，103-联轴器，104-转轴，105-夹头，106-第一凸起，107-第二凸起，108-第一平台，109-第一凸台，110-第二凸台，111-第三凸台，112-第四凸台，113-连接凹槽，114-第一凹槽，115-第一连杆，116-第三凸起，117-第四凸起，118-气缸，119-第一组件，120-第一连接件，121-第二组件，122-第三组件，124-第二缺口，125-第一空腔，126-第二连接件，127-圆环形组件，128-第一活动体，129-第二活动体，130-连接凸起，131-第二空腔，132-丝锥。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种用于攻丝机的攻丝机构，包括壳体、电机、联轴器、转轴、夹头以及丝锥，所述电机设置在壳体上方，所述转轴通过联轴器与电机相连，转轴上设有第一凸起和第二凸起，壳体上设有第一平台，第一平台上设有第一缺口，第一凸起设置在第一平台上，所述转轴下端设有第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台，第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台均为圆环形，第一凸台、第二凸台、第三凸台以及第四凸台成阶梯型直径依次增大，所述第四凸台设有若干连接凹槽，第一凸台高度为h1，第二凸台的高度为h2，第三凸台的高度为h3，第四凸台的高度为h4，其中，h1>h3>h2>h4，所述转轴下端内部设有第一凹槽和两个第一连杆，所述第一连杆的两端与第一凹槽的槽壁相连；