[实用新型]一种用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗喷淋结构技术领域，尤其涉及一种用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置。

背景技术

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

本发明人发现，现有的喷淋装置喷洒方向单一，喷淋时有死角导致喷淋效果差，使自动清洗机的清洗效果下降，不能满足使用要求，且喷头没有防护装置，容易导致喷头受到损伤。

于是，本发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种360度多喷头、内部设置保护罩、喷淋效果好的用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的喷淋装置喷洒方向单一，喷淋时有死角，不能满足使用要求，且喷头没有防护装置，容易导致喷头受到损伤的问题。

本实用新型用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置，其中，该用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置包括有：

喷洒装置本体、外连接头、喷淋管道、喷淋头、固定板和防护网；

所述喷洒装置本体外部设置有喷淋管道，且喷淋管道围绕喷洒装置本体中心阵列有六处；所述喷淋管道顶部均安装有有序排列的外连接头三处，且喷淋管道底部均安装有有序排列的喷淋头七处；所述防护网通过固定板安装在喷洒装置本体内部，且固定板围绕防护网中心阵列有六处。

进一步的，所述喷淋管道整体为封闭式的圆笼形结构，且喷淋管道内部相互贯通，喷淋管道表面均设置有安装凸起。

进一步的，所述喷淋头可以在水压的作用下自动旋转，且喷淋头整体可进行拆卸。

进一步的，所述防护网为套筒形结构，且防护网孔径的大小不妨碍喷淋头的正常使用。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型喷淋管道的设置，有利于喷洒装置本体的喷洒效果，使喷洒装置本体的喷洒方向不在单一，防止喷淋时有死角导致喷淋效果差的情况，实现了360度无死角的喷洒状态。

2.本实用新型防护网的设置，有利于保护喷淋头，防止防护网内部传送带对喷淋头造成损伤，使喷淋头的喷淋方向朝向防护网的中心，加强喷洒装置本体的喷淋效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、喷洒装置本体，2、外连接头，3、喷淋管道，4、喷淋头，5、固定板，6、防护网。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图2，一种用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置，包括有：

喷洒装置本体1、外连接头2、喷淋管道3、喷淋头4、固定板5和防护网6；

喷洒装置本体1外部设置有喷淋管道3，且喷淋管道3围绕喷洒装置本体1中心阵列有六处；喷淋管道3顶部均安装有有序排列的外连接头2三处，且喷淋管道3底部均安装有有序排列的喷淋头4七处；防护网6通过固定板5安装在喷洒装置本体1内部，且固定板5围绕防护网6中心阵列有六处。

如上述所述的用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置的较佳实施例，其中，喷淋管道3整体为封闭式的圆笼形结构，且喷淋管道3内部相互贯通，喷淋管道3表面均设置有安装凸起，加强喷洒装置本体1的喷洒效果，使喷洒装置本体1的喷洒方向不在单一，防止喷淋时有死角导致喷淋效果差的情况，实现了360度无死角的喷洒状态；

如上述所述的用于轴承装配自动清洗机的喷淋装置的较佳实施例，其中，喷淋头4可以在水压的作用下自动旋转，且喷淋头4整体可进行拆卸，使喷洒装置本体1的喷洒效果加强，配合内部的传送带形成毛刷式清洗效果，加强了喷洒装置本体1的整体性能；