[实用新型]夹具组件及烟叶剪切强度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸法再造烟叶剪切强度测试烟叶设备技术领域，尤其涉及一种夹具组件及烟叶剪切强度测试装置。

背景技术

造纸法再造烟叶是以烟末、烟梗、碎片等烟草物质，配以粘合剂等重新组合的产品；因其具有填充值高、焦油释放量底，且可根据实际需要对造纸法再造烟叶的物理性能和内在化学指标进行人工调控等优势，已成为卷烟配方尤其是低焦油卷烟配方的重要组成部分。由于造纸法再造烟叶的组织结构与烟叶存在较大差异，故造纸法再造烟叶经切丝机加工后，切丝宽度均匀性较差、合格率较低，影响烟支内在质量稳定性；同时，当叶组配方中造纸法再造烟叶的比例增大到一定程度时，则需要通过提高切丝机刀门压力来减少跑片的产生，而过高的刀门压力则会使烟丝颜色转深，影响烟卷产品的光泽，对其吃味也会产生不利的影响。

现有技术中，已经存在许多种对造纸法再造烟叶的剪切强度进行测试的烟叶剪切强度测试装置，烟叶剪切强度测试装置一般都是通过驱动升降座往复移动，来间接驱动与烟叶直接接触的压杆往复移动，以使得压杆对烟叶产生剪切力，并通过设置在升降座与压杆之间的压力传感器来测试烟叶断裂时的压力值，以间接得出烟叶的剪切强度；从而，为造纸法再造烟叶切丝性能的研究提供基础数据，同时为再造烟叶生产企业改善造纸法再造烟叶的力学性能提供依据。然而，向烟叶提供压力的压杆的头端直接与烟叶接触，在测试过程中，压杆的头部都会与烟叶之间产生不同程度的磨损，长时间的磨损积累会影响压杆的精度，造成测试结果的不准确性；而现有的烟叶剪切强度测试装置中的压杆，不易更换，且更换时耗费成本较高。

综上，如何克服现有的对造纸法再造烟叶进行测试的烟叶剪切强度测试装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹具组件及烟叶剪切强度测试装置，以缓解现有技术中的烟叶剪切强度测试装置存在的压杆不易更换，费时费力且成本高，测试结果不准确的技术问题。

本实用新型提供的夹具组件，，包括夹具连接座、压杆固定座和烟叶夹具。

其中，所述夹具连接座的顶部与压力传感器的底部连接；所述夹具连接座的底部与所述压杆固定座的顶部连接；所述压杆固定座的底部开设有开口朝向所述烟叶座的安装槽；压杆的尾部位于所述安装槽内，且所述安装槽的两侧槽壁分别与所述压杆的两侧面贴合设置；所述压杆与所述安装槽的槽壁可拆卸连接。

所述烟叶夹具包括烟叶座和至少两组定位组件；所述烟叶座与烟叶剪切强度测试装置的底座连接，两组所述定位组件均与所述烟叶座连接；所述烟叶座用于放置待测烟叶，两组所述定位组件分别用于紧固所述待测烟叶；所述烟叶座的顶部开设有一个纵向贯穿的纵向凹槽，且所述纵向凹槽正对所述压杆的头部。。

进一步的，所述烟叶座的顶部还开设有横向贯穿的横向凹槽，所述横向凹槽与所述纵向凹槽垂直设置，且所述横向凹槽的槽深小于所述纵向凹槽的槽深；所述待测烟叶放置在所述横向凹槽内，且所述横向凹槽的槽宽与所述待测烟叶的宽度相同。

进一步的，所述烟叶座的顶面包括平面部和两个斜面部，且所述平面部为矩形形状；两个所述斜面部对称设置在所述平面部的两侧，且两个所述斜面部均由中间至两侧向底部延伸；所述纵向凹槽开设在所述平面部上，且所述纵向凹槽的两侧槽壁均平行于所述矩形的纵向中心线。

进一步的，两个所述斜面部均与所述平面部之间的夹角为150度。

进一步的，所述平面部与两个所述斜面部之间为平滑曲面过渡。

进一步的，每组所述定位组件均包括压板、定位板、压紧螺栓和至少两个销轴；所述压板包括处于底部的纵向压块和处于顶部的横向支撑，且所述压板为T形结构；所述横向支撑的两个侧翼相对所述纵向压块对称设置；所述纵向压块与所述横向凹槽相对设置，且所述纵向压块的宽度小于所述横向凹槽的槽宽；所述横向支撑的顶面与所述定位板的底面贴合设置。

所述横向支撑的两个侧翼上分别开设有至少一个第一通孔，所述定位板上开设有第一螺纹孔和至少两个第二通孔；所述第一通孔、所述第二通孔和所述销轴均一一对应；所述销轴依次穿过对应的所述第二通孔和所述第一通孔，与所述烟叶座连接；所述第一螺纹孔设置在所述定位板的中心位置，所述压紧螺栓与所述第一螺纹孔配合，所述压紧螺栓穿过所述第一螺纹孔与所述横向支撑的顶部抵接。