[实用新型]一种硅酸锆陶瓷砂生产工艺段的多级筛选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅酸锆陶瓷砂生产技术领域，特别涉及一种硅酸锆陶瓷砂生产工艺段的多级筛选系统。

背景技术

作为一种新型材料，硅酸锆陶瓷砂具有特别高的硬度和表面光滑性，抗冲击强度高、韧性好，已广泛用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。具体来讲可用于钛合金和不锈钢加工件及制品、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、医疗器械等各种金属制品的工具清理，表面精整和表面预处理，除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。硅酸锆陶瓷砂生产过程中，通常需要对生产的陶瓷砂进行筛分，以期获得指定粒径规格的陶瓷砂，现有技术在进行陶瓷砂筛分时，由于设计缺陷，容易出现陶瓷砂相互粘结，导致筛分效率低下；整个筛分过程采用一次成型的连续筛分技术，陶瓷砂中掺杂的超大粘结块及陶瓷砂粉末在最终工艺段采用去除，大大降低了陶瓷砂在整个筛分系统的传输速率，影响了筛分效率以及获得的陶瓷砂的产品质量。

基于以上分析，申请人组建研发团队，对现有的硅酸锆陶瓷砂筛分工艺进行技术改进，设计一种硅酸锆陶瓷砂生产工艺段的多级筛选系统，在筛分工艺段增加陶瓷砂搅动装置，避免陶瓷砂发生粘结；采用分段分级筛分的方式进行陶瓷砂筛选，提高陶瓷砂在整个筛分系统的传输速率，提高硅酸锆陶瓷砂筛分效率，确保获得的硅酸锆陶瓷砂粒径规格的一致性，提高产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的硅酸锆陶瓷砂筛分工艺进行技术改进，设计一种硅酸锆陶瓷砂生产工艺段的多级筛选系统，在筛分工艺段增加陶瓷砂搅动装置，避免陶瓷砂发生粘结；采用分段分级筛分的方式进行陶瓷砂筛选，提高陶瓷砂在整个筛分系统的传输速率，提高硅酸锆陶瓷砂筛分效率，确保获得的硅酸锆陶瓷砂粒径规格的一致性，提高产品质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种硅酸锆陶瓷砂生产工艺段的多级筛选系统，其特征在于，结构包括通过陶瓷砂输送管道依次相接的陶瓷砂搅拌罐（1）、前端筛分箱（2）、陶瓷砂转接池（3）、陶瓷砂清洗罐（4）、中段陶瓷砂干燥箱（5）和终端筛分箱（6）；

所述陶瓷砂搅拌罐（1）内部设置竖向搅拌转轴（11），陶瓷砂搅拌罐（1）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（11）转动的一级搅拌电机（12）；

所述前端筛分箱（2）内部集成有自上而下依次分布的一级振动筛（21）和二级振动筛（22），所述一级振动筛（21）的网孔孔径大于二级振动筛（22）的网孔孔径，所述一级振动筛（21）左端部设置一级振动电机（210），二级振动筛（22）左端部设置二级振动电机（220）；

所述陶瓷砂转接池（3）与二级振动筛（22）上端面相接；

所述陶瓷砂转接池（3）与陶瓷砂清洗罐（4）通过竖向不锈钢输送管道（34）相连通，竖向不锈钢输送管道（34）中部设置有高压提升泵（340）；

所述陶瓷砂清洗罐（4）内部设置横向搅拌转轴（41），陶瓷砂清洗罐（4）右侧端设置有用于驱动横向搅拌转轴（41）转动的二级驱动电机（42），陶瓷砂清洗罐（4）顶部设置清洗液储存罐（43），陶瓷砂清洗罐（4）底端连接清洗废液收集罐（44）；

所述终端筛分箱（6）内部设置有自上而下依次分布的三级筛分网（61）、四级筛分网（62）和五级筛分网（63），三级筛分网（61）、四级筛分网（62）及五级筛分网（63）的网孔孔径依次减小，三级筛分网（61）、四级筛分网（62）及五级筛分网（63）均设置为左高右低的倾斜体结构，三级筛分网（61）右侧端连接第一标准料收集箱（610），四级筛分网（62）右侧端连接第二标准料收集箱（620），五级筛分网（63）右侧端连接第三标准料收集箱（630）。

进一步，所述陶瓷砂搅拌罐（1）外侧壁设置有加热套（14），陶瓷砂搅拌罐（1）外接一级抽真空泵（13）。

进一步，所述一级振动筛（21）设置为左高右低的倾斜体结构。

进一步，所述二级振动筛（22）设置为左高右低的倾斜体结构。

进一步，所述陶瓷砂转接池（3）设置为敞开结构。

进一步，所述中段陶瓷砂干燥箱（5）外接二级抽真空泵（51）。

进一步，所述终端筛分箱（6）最低端连接粉末料收集箱（640）。

进一步，所述三级筛分网（61）、四级筛分网（62）及五级筛分网（63）均设置为插入式可拆卸结构，三级筛分网（61）、四级筛分网（62）及五级筛分网（63）与中段陶瓷砂干燥箱（5）结合处密封连接。