[实用新型]高炉槽上自动除尘管道

说明书

本实用新型涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种高炉槽上自动除尘管道。一种高炉槽上自动除尘管道，包括位于卸料小车卸料口上方的除尘通风槽，所述除尘通风槽的外侧设有负压抽风系统，所述卸料小车的卸料口与高炉料仓的进料口连通，所述除尘通风槽通过除尘管路与卸料口连通，所述除尘管路上还设有第一除尘支管，所述第一除尘支管的两端分别与除尘管路和卸料口连通。通过对除尘口密封，形成密闭空间，增大密闭空间的负压，管道布线的改造，及加装管道阀门自动控制系统，从而减少总管分配风量同时，加大了吸尘处的风量，可有效提高除尘，最终改善工作环境。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种高炉槽上自动除尘管道。

背景技术

在钢铁冶炼时，送料小车在送料进高炉时会有从外界带入的大量粉尘，所以装有除尘管道，采用一根除尘总管，通过布料小车带动除尘小车方式吸尘，该除尘方式由于吸尘口处于除尘管道末端，吸力较弱同时，盖仓皮在小车移动过程中易出现卡阻，处理难度较大，易导致影响正常生产上料。除尘小车处于高架之上，检查维护难度大，不易及时发现问题，且高空作业存在一定的安全风险。

除尘管弯头采用垂直连接，风量管损较大；正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种高炉槽上自动除尘管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高炉槽上自动除尘管道。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

一种高炉槽上自动除尘管道，包括位于卸料小车卸料口上方的除尘通风槽，所述除尘通风槽的外侧设有负压抽风系统，所述卸料小车的卸料口与高炉料仓的进料口连通，所述除尘通风槽通过除尘管道与卸料口连通，其特征在于：所述除尘管道上还设有第一除尘支管，所述第一除尘支管的两端分别与除尘管道和卸料口连通。

所述卸料小车包括两个且位于各自的皮带机上方，每个卸料小车包括两个卸料口且分别位于卸料小车两侧，每根除尘管道上设有两根并联的第一除尘支管。

所述第一除尘支管外侧还设有独立设置的第二除尘支管，所述第二除尘支管的上端与除尘总管连通，下端从高炉料仓的上方伸入其内部，所述除尘总管为横向引出管，其外端与抽风系统连接。

所述第二除尘支管内设有电动蝶阀，所述卸料口外侧设有红外传感器，所述红外传感器与电动蝶阀电连接，通过红外传感器引发控制电路对电动蝶阀开启或关闭。

所述卸料口上方设有除尘罩，所述除尘罩的两侧通过挡皮密封，每个卸料口的两侧设有砖墙密封。

所述第一除尘支管的上端与除尘管道连通处采用圆弧形弯头。

所述除尘罩为上小下大的喇叭口结构。

本实用新型的有益效果在于：

1.除尘管弯头采用弧型弯头，不用垂直连接，减少风量管损；

2. 吸尘口采用喇叭口形式，不设置方形除尘罩；

3.将除尘管道深入料仓本体中，采用红外感应技术，加装电动阀，运用联锁方式，做到卸料小车车至阀门自动开，车走阀门自动关。

4.槽上卸料小车下料口处加配除尘罩，除尘罩落料点扬尘情况定覆盖面积；

5.提高矿槽除尘器本体强度，加大风门，进而加大风量。

附图说明

图1为未改进的高炉加料及除尘装置的状态图；

图2为改进的高炉加料装置及改进的一种自动除尘管道状态图；