[实用新型]一种继电器动簧片的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于一种模具，具体涉及一种继电器动簧片的生产设备。

背景技术

电磁继电器等电子装置上都有动簧片，目前继电器的动簧片，动簧片包括衔铁铆装孔、轭铁定位孔、扣轭铁的卡扣、衔铁和动触点，现有动簧片的生产过程是分设在多个设备中进行的，生产过程中，需要多个工人操作，费时费力。

实用新型内容

针对背景技术提出的不足，本实用新型研究设计出一种继电器动簧片的生产设备，其目的在于：本设备将原来各站工序在一台设备中加工完成，大大提高生产效率。

本实用新型的技术解决方案：

一种继电器动簧片的生产设备，其特征在于：包括用于带动动簧片料带的自动送料器、送料通道、模具、出料口和送料装置，所述模具包括冲床，所述冲床下部设有凹模，所述冲床上部设有凸模；所述动簧片料带在自动送料器的带动下，在送料通道上移动，动簧片料带在移动过程中，通过模具，完成动簧片的冲孔、多次切料、弯折、铆动点、铆衔铁和舌片成型；所述送料装置包括触点振动盘和衔铁振动盘，所述触点振动盘通过传送装置将触点送入铆动点处，所述衔铁振动盘通过钩点将衔铁送入铆衔铁处。

优选地，所述冲床为冲压冲床。

优选地，所述传送装置包括点道、吹气流道和钩点装置，所述点道与触点振动盘的出口连接，所述吹气流道设在点道与触点振动盘的出口的连接处，所述吹气流道从触点振动盘的出口将触点用吹气方式送入点道，所述钩点装置设在点道的一侧，所述钩点装置包括钩子，由冲床驱动。

优选地，所述钩点设在衔铁振动盘的一侧，由冲压冲床驱动。

本实用新型的有益效果：

通过本实用新型的设备，使用振触点振动盘和衔铁振动盘上料，将动簧片生产过程的多个步骤，在一台设备上完成，节省劳动力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的动簧片的主视图结构示意图。

图3为本实用新型的动簧片的侧视图结构示意图。

图4为本实用新型的平面图。

图5为本实用新型的局部平面图。

其中：1、自动送料器、，2、送料通道，3、出料口，4、触点振动盘，4-1、钩点装置，4-2、吹起流道，4-3、点道，5、衔铁振动盘，7、冲床，9 -1、铆动点孔，9-2、衔铁，9-3、轭铁定位孔，9-4动触点，9-5、衔铁。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1~图4所示：一种继电器动簧片的生产设备，包括自动送料器1、送料通道2、模具、出料口3和送料装置，模具包括冲床，冲床下部设有凹模，冲床上部设有凸模。动簧片料带在自动送料器1的带动下，在送料通道2上移动，动簧片料带在移动过程中，通过模具，完成动簧片的冲孔、多次切料、弯折、铆动点、铆衔铁和舌片成型。送料装置包括触点振动盘4和衔铁振动盘5，触点振动盘通过4传送装置将触点送入铆动点处，衔铁振动盘5通过钩点将衔铁送入铆衔铁处。冲床为冲压冲床。传送装置包括点道4-3、吹气流道4-2和钩点装置4-1，点道与触点振动盘的出口连接，吹气流道4-2设在点道4-3与触点振动盘4的出口的连接处，吹气流道4-2从触点振动盘4的出口将触点用吹气方式送入点道4-3，钩点装置4-1设在点道的一侧，钩点装置4-1包括钩子，由冲床驱动。钩点设在衔铁振动盘的一侧，由冲压冲床驱动。利用模具闭合的行程，固定钩子和钩点的位置。模具冲压时，钩子和钩点处于复位的位置，模具冲压时复位时，钩子和钩点开始工作。

具体使用过程：

在凸模和凹模共同作用，完成以下工序：冲导正孔切边料8-1；导正8-2；冲轭铁定位孔/衔铁定位孔/动点孔8-3；空步8-4；动簧公共脚折弯一8-5；动簧公共脚折弯二和动点送料及预铆8-6；脚折弯8-7；动簧公共脚折弯8-8；动簧公共脚折弯拍平及铆动点整形8-9；切舌片8-10；成形8-11；成形8-12；空步8-13；成形及衔铁送料和铆衔铁8-14；空步8-15；切边料8-16；切边料8-17；舌片成形8-18；成形一8-19；成形二8-20；切边料、整形、落料8-21。工作过程中，是由自动送料器推动动簧片料带的移动。

综上，本实用新型达到预期效果。