[实用新型]一种便于刀具安装的数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体是一种便于刀具安装的数控车床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控车床需要对刀具进行安装固定进行切削。

现有的数控车床刀具安装技术存在以下问题：刀具安装时，需要刀具夹持装置装夹刀具，安装时需要校正刀具夹持装置后才能对刀具进行校正，安装校正速度慢，生产效率低，而且刀具安装后稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于刀具安装的数控车床，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于刀具安装的数控车床，包括底座、车床壳体、车床电机、刀具座和车刀，所述底座上侧一端安装有车床壳体，所述底座上侧安装有电机座，所述电机座一侧安装有车床电机，所述车床电机输出端贯穿电机座安装有车床转轴，所述车床转轴一端安装有刀具座，所述刀具座内安装有车刀，所述电机座旁侧的底座上安装有夹持机构，所述夹持机构下侧安装有夹持座，且夹持座与底座滑动连接。

优选的，所述刀具座内开设有刀具插槽，且车刀插接在刀具插槽内。

优选的，所述车刀由刀刃、刀身和刀身边块，所述刀刃设置在刀身一端，所述刀身外侧焊接有刀身边块。

优选的，所述刀身边块上开设有固定槽，所述固定槽通过螺钉固定。

优选的，所述固定槽和螺钉对应设置有三对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将车刀插接在刀具座内的刀具插槽内并通过进行固定，刀具的安装速度快，由于车刀是插接在刀具座内从而不用调节车刀的安装角度，从而便于车刀的快速安装，而且固定槽和螺钉对应设置有三对，提高了车刀安装后工作的稳定性，便于进行准确的切削工作，通过刀身外侧焊接有刀身边块，提高了刀身插接在刀具插槽的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刀具座结构示意图。

图3为本实用新型的车刀结构主视图。

图4为本实用新型的车刀结构侧视图。

图中：1-底座、2-车床壳体、3-车床电机、31-电机座、32-车床转轴、4-刀具座、41-刀具插槽、5-车刀、51-刀刃、52-刀身、53-刀身边块、531-固定槽、6-夹持机构、61-夹持座、7-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种便于刀具安装的数控车床，包括底座1、车床壳体2、车床电机3、刀具座4和车刀5，底座1上侧一端安装有车床壳体2，底座1上侧安装有电机座31，便于固定安装车刀5，电机座31一侧安装有车床电机3，用于提供车削动力，车床电机3输出端贯穿电机座31安装有车床转轴32，车床转轴32一端安装有刀具座4，便于固定安装车刀5，刀具座4内安装有车刀5，电机座31旁侧的底座1上安装有夹持机构6，便于夹持加工零件，夹持机构6下侧安装有夹持座61，且夹持座61与底座1滑动连接，便于调节夹持的加工零件的进行移动车削。

通过所述刀具座4内开设有刀具插槽41，且车刀5插接在刀具插槽41内，便于车刀5的快速安装。