[实用新型]隔板、底座一体式骨架及具有该骨架的磁环电感

说明书

技术领域

本实用新型涉及电感领域，特别是指一种隔板、底座一体式骨架及具有该骨架的磁环电感。

背景技术

电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，结构最简单的电感通常只有一个绕组。目前在各种电路系统中，电感有着极为重要的作用，得到了广泛地运用。磁环电感属于电感的一种，其将两对绕组1’、4’缠绕在环形磁芯2’两侧，两对绕组1’、4’之间采用隔板3’隔开，两对绕组1’、4’缠绕一定匝数后引出四个引脚5’，如图1所示，这种电感线圈按照外形分为两大类，即无底座电感和带底座的电感。

现有的磁环电感生产制程较为复杂，虽然大量的自动化设备已导入，但是需要人力手工作业的工段还有相当的数量，制程中需要人工去装隔板和底座，但是由于现有隔板和底座为两个独立的部件，两者需要分别安装在磁环电感上，在分步安装的过程中二者容易掉落，耗费工时较多，且产品不够规整美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在安装过程中能够防止隔板和底座掉落并且能够提高生产效率的隔板、底座一体式骨架和具有该骨架的磁环电感。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种隔板、底座一体式骨架，用于安装在磁环电感上，包括用于设置于磁环电感的环形磁芯内圈的隔板和用于设置于磁环电感的环形磁芯外圈且与所述隔板垂直的底座，所述隔板与底座之间采用一体式连接，所述隔板与底座之间具有用于卡设磁环电感的环形磁芯的开口槽。

进一步的，所述隔板与底座之间设置有连接板，所述连接板的中上部连接至所述隔板的端部，所述连接板的下部连接至所述底座的端部。

进一步的，所述隔板、底座、连接板三者之间采用模具一体加工成型或者采用3D打印机一体打印成型。

进一步的，所述连接板的背面具有用于设置标签的区域。

进一步的，所述隔板的形状为等腰梯形，所述梯形的底边与连接板的中上部连接，所述梯形的斜线侧边与所述底座共同形成所述开口槽；

或者，所述隔板的上端和/或下端设置有锯齿形凸起。

进一步的，所述底座上用于接触磁环电感的环形磁芯的表面中部设置有与磁环电感的环形磁芯的外圈相配合的弧形面。

进一步的，所述底座的两侧设置有用于容纳磁环电感上绕组的引线端的线槽；

或者，所述底座上设置有若干均匀分布的圆孔，所述圆孔内设置有用于与磁环电感上绕组的引线端连接的金属引脚。

进一步的，所述底座上用于远离磁环电感的环形磁芯的表面为平面或异形面。

进一步的，所述底座为矩形板，所述矩形板的宽度小于磁环电感的两侧绕组之间的距离，所述矩形板的厚度小于磁环电感的绕组缠绕在环形磁芯上形成的厚度。

一种磁环电感，包括环形磁芯、缠绕于所述环形磁芯两侧的第一绕组和第二绕组，所述磁环电感还包括设置于所述环形磁芯上的上述隔板、底座一体式骨架，所述环形磁芯卡设在所述隔板、底座一体式骨架的开口槽内，所述隔板和底座与环形磁芯之间均采用点胶连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的隔板、底座一体式骨架及具有该骨架的电感将隔板与底座在装入磁环电感上之前一体式连接，使得隔板与底座成为一个整体。在组装磁环电感时，将隔板、底座一体式骨架安装至缠绕有绕组的环形磁芯时，使得磁环电感的环形磁芯卡设在隔板与底座之间形成的开口槽内，这种结构使得磁环电感在组装过程中隔板和底座不会在磁环电感烘烤前容易掉落，提高了磁环电感的组装效率，能够有效节省三分之一的磁环电感生产工时，进而提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中无底座的磁环电感的结构示意图；

图2为本实用新型的隔板、底座一体式骨架的实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型的隔板、底座一体式骨架的实施例1的侧视图；

图4为本实用新型的隔板、底座一体式骨架的实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型的隔板、底座一体式骨架的实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型的磁环电感的正面结构示意图；

图7为本实用新型的磁环电感的背面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。