[实用新型]一种电磁铁铁框的自动旋铆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁铁生产设备领域，特别是涉及一种电磁铁铁框的自动旋铆装置。

背景技术

在电磁铁的生产过程中，需要将铁框铆接到电磁铁上，现在的工艺是人工将铁框与电磁铁组装好，放置到旋铆机上面进行铆压，这种加工方式速度比较慢，效率不高，而且如果放置的位置不准确会造成产品的损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁铁铁框的自动旋铆装置，采用自动化的结构和可拆卸的治具来实现铁框的自动旋铆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电磁铁铁框的自动旋铆装置，包括底板和旋铆机，所述的底板的一侧中部布置有旋铆机且旋铆机的旋铆头位于底板的正上方，所述的底板的上端面延长度方向并排布置有一对导轨，两根导轨的上端通过滑块安装有基板，所述的导轨的一侧平行布置有丝杆，该丝杆上套接有与基板相连的丝杆螺母，所述的丝杆的一端连接有电机，所述的基板上端布置有旋铆治具板，所述的旋铆治具板通过基板上的定位销定位。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板的上端居中安装有上端敞开的防护罩。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的旋铆治具板的两端对称开有与基板上的定位销相对应的定位孔。

进一步的，每一对定位销中的任意一个为菱形销。

进一步的，所述的旋铆治具板的上端并排布置有若干个用于定位铁框的定位槽。

进一步的，所述的底板的两端前侧对称安装有光栅。

有益效果：本实用新型涉及一种电磁铁铁框的自动旋铆装置，采用自动化的结构，将产品固定在可拆卸的治具上，方便快速将整组的产品放置到基板上，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图3是本实用新型的侧视结构图。

图示：1、底板，2、光栅，3、电机，4、丝杆，5、导轨，6、旋铆治具板，7、旋铆机；8、防护罩；9、定位销；10、基板；11、滑块；12、旋铆头；13、丝杆螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种电磁铁铁框的自动旋铆装置，包括底板1和旋铆机7，所述的底板1的一侧中部布置有旋铆机7且旋铆机7的旋铆头12位于底板1的正上方，所述的底板1的上端面延长度方向并排布置有一对导轨5，两根导轨5的上端通过滑块11安装有基板10，所述的导轨5的一侧平行布置有丝杆4，该丝杆4上套接有与基板10相连的丝杆螺母13，所述的丝杆4的一端连接有电机3，所述的基板10上端布置有旋铆治具板6，所述的旋铆治具板6通过基板10上的定位销9定位。

所述的底板1的上端居中安装有上端敞开的防护罩8，能有效保护操作员工。

所述的旋铆治具板6的两端对称开有与基板10上的定位销9相对应的定位孔，方便对旋铆治具板6进行定位。

每一对定位销9中的任意一个为菱形销，菱形销能实现快速定位，提高定位的效率。

所述的底板1的两端前侧对称安装有光栅2，光栅2能检测到基板10的移动位置，用于控制电机的工作。

所述的旋铆治具板6的上端并排布置有若干个用于定位铁框的定位槽。

作为本实用新型的一种实施例，安装有的时候，基板10位于导轨5的一端，将多个产品按顺序放置在旋铆治具板6上，然后将旋铆治具板6放置基板10上，通过定位销9进行定位，电机3驱动丝杆4转动，带动丝杆螺母13移动，当基板10移动到旋铆头12下端的时候，停下来做步距相同的进给，旋铆头12对产品进行依次旋铆，完成后，基板10移动到导轨5的另一端，然后可以快速将旋铆治具板6取下来，基板10就会快速回到原点。

基板10上可以依次首尾连接排列若干个旋铆治具板6，方便一次加工一排的产品，提高生产效率。

本实用新型采用自动化的结构，将产品固定在可拆卸的治具上，方便快速将整组的产品放置到基板上，大大提高生产效率。