[实用新型]一种球墨铸铁管外壁除锈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管体外壁除锈设备技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁管外壁除锈装置。

背景技术

在球墨铸管生产中，生产工艺要求在管子的外壁喷锌来提高管子的防腐能力，为了防止管子的锈蚀影响锌层的附着力，在喷锌前需要对管子的外壁进行清理，清除粘附的杂物和铁锈。

目前外壁清理主要有两种工艺，一种是外抛丸，另一种是外壁钢丝轮刷打磨。这两种技术中，外抛丸的除锈效果好，但是钢丸和抛丸机易损件的消耗大，使得管子的制造成本升高，所以在锈迹不是很严重的情况下，一般都是采用电动钢丝轮刷打磨，但是在铸管成型时，管模内壁打点，使得生产出的铸管的外壁不平整，存在均匀分布的小坑，在钢丝轮刷打磨时坑内的铁锈打磨不到，除锈不彻底，造成喷锌质量差。

实用新型内容

本实用新型提供一种球墨铸铁管外壁除锈装置，以解决现有技术中除锈环节管体外壁不平整，除锈不彻底以及除锈成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种球墨铸铁管外壁除锈装置，用于对球墨铸铁管进行除锈，包括架体，用于承托球墨铸铁管的管体驱动组件及与所述架体滑动连接且能沿所述球墨铸铁管的长轴方向移动的移动除锈组件，所述管体驱动组件设置于架体下方。

作为进一步的优化，架体上部设有导轨，所述移动除锈组件包括激光清洗机和驱动滑块，所述驱动滑块与导轨滑动连接，所述激光清洗机设置于驱动滑块的下方。

作为进一步的优化，移动除锈组件还包括吸尘罩，所述吸尘罩与驱动滑块下端相连，且开口朝向激光清洗机的下端部。

作为进一步的优化，所述管体驱动组件设有若干个，所述管体驱动组件包括驱动电机和对称设置于球墨铸铁管下方两侧的至少两个驱动件，所述驱动件包括轮架、轮轴和滚轮，所述轮轴设置于轮架上方，所述滚轮设置于轮轴中部，且与轮轴转动连接。

作为进一步的优化，管体驱动组件设有两个，且分别位于球墨铸铁管两端的下部。

作为进一步的优化，架体包括所述导轨、设置于导轨两端的立柱和底板，所述立柱的上端与导轨相连，下端与底板相连。

作为进一步的优化，所述立柱包括镜像对称设置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的顶端与所述第二立柱的顶端固定连接。

作为进一步的优化，所述底板为矩形，且底板上设有多个地脚孔，所述地脚孔通过螺栓与地面固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过采用移动除锈组件沿架体长轴向移动实现对旋转的球墨铸铁管的外壁的各个部位的有效打磨，除锈面积覆盖广，除锈彻底，保证了良好的除锈均匀性。

附图说明

图1是本实用新型一种球墨铸铁管外壁除锈装置的主视图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B视图。

图中：

100、管体驱动组件；110、轮架；120、轮轴；130、滚轮；200、架体；210、导轨；220、立柱；221、第一立柱；222、第二立柱；230、底板；300、移动除锈组件；310、激光清洗机；320、吸尘罩；330、驱动滑块；400、球墨铸铁管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种球墨铸铁管外壁除锈装置，用于对球墨铸铁管400进行除锈，包括架体200，用于承托球墨铸铁管400的管体驱动组件100及与所述架体200滑动连接且能沿所述球墨铸铁管400的长轴方向移动的移动除锈组件300，所述管体驱动组件100设置于架体200下方。该装置的移动除锈组件300能够沿架体200进行滑动，管体驱动组件100在对球墨铸铁管400进行承托的同时还能对其进行圆周方向的驱动，实现球墨铸铁管400绕其轴心进行转动，配合上方沿球墨铸铁管400的长轴方向移动的移动除锈组件300对球墨铸铁管400的外壁进行全方位的清洗，覆盖面积完全，清理效果好。

本实用新型通过采用移动除锈组件300沿架体200长轴向移动实现对旋转的球墨铸铁管400的外壁的各个部位的有效打磨，除锈面积覆盖广，除锈彻底，保证了良好的除锈均匀性。