[实用新型]用于真空断路器的极柱及真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及用于真空断路器的极柱。本实用新型还涉及一种具有上述极柱的真空断路器。

背景技术

用于真空断路器的极柱通常具有一个绝缘壳体。壳体内容纳有一个真空灭弧室。通常，真空断路器置于电气开关柜中，用于断开或闭合电路。在电气开关柜的运行过程中，为了保证真空断路器的性能，极柱中的动导电杆与导电夹之间必须保持可靠的电连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于真空断路器的极柱及真空断路器，其能够实现动导电杆与导电夹之间的可靠电连接。

本实用新型一方面提供用于真空断路器的极柱，包括一个壳体、一个真空灭弧室、一个动导电杆以及一个导电夹。其中，壳体具有一个上容腔和一个下容腔；真空灭弧室设置于所述上容腔内，并具有一个上触头和一个下触头；动导电杆的一端所述下触头连接；导电夹设置于所述下容腔内。所述导电夹具有一个通孔，至少一个弹簧触指设置在所述通孔的内壁上对应的一个第一凹槽中，所述动导电杆的另一端伸入所述通孔，所述动导电杆与所述弹簧触指导电连接。

根据本实用新型的极柱，通过在动导电杆和导电夹之间设置弹簧触指，以实现动导电杆与导电夹之间的电接触，这样不仅能够保证两者之间可靠的电连接，而且能够保证两者的接触面积，减小电阻，进而减小热量。此外，在通电过程中所产生的热量还可以通过弹簧触指的间隙散出，这样有助于降温，进而避免由于过热影响极柱的性能。

根据上述的极柱，可选地，所述第一凹槽与所述动导电杆之间的间距小于所述弹簧触指的横截面的直径。这样，弹簧触指与动导电杆之间的接触面积会比较大。

根据上述的极柱，可选地，所述动导电杆的外周面为锥形结构，所述通孔为直筒形结构；或者所述动导电杆的外周面为直筒形结构，所述通孔为直筒形结构。直筒形结构的加工工艺简单，能够简化工艺流程。

根据上述的极柱，可选地，所述弹簧触指的内直径小于所述动导电杆对应处的外直径。这样，就能够尽量避免弹簧触指从动导电杆上脱落，进而能够使弹簧触指较好地与动导电杆之间接触。此外，还能够保证弹簧触指与动导电杆之间有足够的接触面积，进而减小电阻，减少热量。

根据上述的极柱，可选地，还包括至少另一个弹簧触指。

根据上述的极柱，可选地，还包括一个绝缘拉杆。该绝缘拉杆与所述动导电杆固定。所述绝缘拉杆用于支撑所述导电夹。所述绝缘拉杆用于同时带动所述动导电杆和所述导电夹运动。通过绝缘拉杆同时带动动导电杆和导电夹上下运动，这样动导电杆与导电夹之间没有相对运动，使得动导电杆与弹簧触指的接触面以及导电夹与弹簧触指的接触面均能够承受较高的温度，还能够避免由于有相对运动造成的导电夹或弹簧触指的磨损。此外，还能够节省由于采用额外的固定部件来固定动导电杆与导电夹所占用的空间，简化工艺。

根据上述的极柱，可选地，所述导电夹包括两个相对的主平面、一个第一侧面和至少一个第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相邻，所述极柱还包括：一个软连接件、一个第一散热件和至少一个第二散热件。其中，软连接件具有一个弯折端和一个开口端，所述开口端的两个接触面相对并能够分别焊接于所述主平面，在所述软连接件焊接于所述主平面后，所述弯折端位于与所述第一侧面相对的所述导电夹的一侧；第一散热件能够固定于所述第一侧面；至少一个第二散热件能够固定于所述第二侧面。

由于软连接件的两个接触面直接焊接于导电夹的主平面，消除了接触面与主平面之间的间隙，减小了软连接件与导电夹的之间的电阻，可大大减小大电流通过时产生的热量。且软连接件和导电夹构成的整体与其他设备导电连通时产生的热量会大量集中在软连接件和导电夹上，通过在导电夹相邻的侧面上直接设置第一散热件和第二散热件，可快速直接地将产生的热量散发出去。

根据上述的极柱，可选地，包括两个所述第二散热件和两个所述第二侧面，两个所述第二散热件能够分别固定于两个所述第二侧面。两个第二散热件可增强散热效果。

根据上述的极柱，可选地，所述第二侧面具有一个横截面为梯形的第二凹槽，且所述第二散热件具有与所述第二凹槽配合的一个横截面为梯形的凸台。采用该设计后，可以更容易的使第二散热件固定于所述导电夹，并增大了导热面积，有助于快速散热。

本实用新型另一方面提供真空断路器，包括一个框架、一套操动机构、两个触臂、两个触头以及一个上述任一项所述的极柱，其中所述极柱和所述操动机构安装在所述框架上，所述触头中的一个通过所述触臂中的一个连接到所述极柱的上出线座，将所述触头中的另一个通过所述触臂中的另一个连接到所述极柱的下出线座。