[实用新型]一种油田输送管道堵漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气管道堵漏技术领域，具体是一种油田输送管道堵漏装置。

背景技术

在油田能源的长距离输送中，依赖大量的管道。随着我国油气官网的逐步建成，实现管道尤其是高压管道在事故状态下安全、快速的抢修成为亟待解决的新课题。

在输气管路的事故发现后，受到沿途道路、人员集合、设备准备、方案确定等的影响，难以及时的开展修复操作。且由于输气管路多带压输送，发生泄漏后即使采取应急措施，如关闭阀门，管道也不会很快泄压达到稳定状态，发生长时间高压泄气的概率极大，容易造成污染范围扩大，增加次生灾害发生的概率和危险程度，并威胁着抢修人员的人身安全。因此，事故发生后的快速应急堵漏就成为安全抢修的重要手段。

现有技术的现场应急堵漏措施，一般都要采用必要的堵漏装置，包括堵漏钳、塞子枪等。但常用的堵漏装置在操作时，工作人员在使用现有的堵漏装置对漏点进行封堵时，威胁工作人员的人身安全，也不能快速消除扩散油气的污染情况，存在较高的安全隐患。主要分析如下：

首先，管道在堵漏时往往仍然在高压泄气的状态，现有技术的堵漏装置没有考虑到堵漏操作过程中对工作人员的保护，故工作人员在操作时为了防止受伤只能自主的对泄出的气流进行避让，操作的危险性较高。

再有，现有技术的堵漏装置，只具有堵漏功能，而对于已经扩散到周围环境中的油气无能为力。周围已经污染的环境对现场工作人员的身体健康造成威胁，同时易燃环境也不利于抢修措施的开展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田输送管道堵漏装置，它能够帮助工作人员快速、安全、有效的封堵油气管道漏点，且及时回收扩散油气，保证油气管道事故抢修中的安全。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种油田输送管道堵漏装置，包括盖罩、上箍板、下箍板，所述上箍板和下箍板均为弧形板，所述上箍板和下箍板夹在管道相对应的两侧，所述上箍板和下箍板的内侧均设有滚轮，所述上箍板和下箍板的两侧均设有翼板，所述翼板上设有紧固孔，所述紧固孔内贯穿有紧固螺栓，所述盖罩设置于上箍板的前端，所述盖罩的侧壁上设有排气接口，所述排气接口上连接有抽气装置，所述盖罩的前侧和后侧均设有弓形的卡槽，所述盖罩与上箍板铰接连接，所述盖罩的顶部居中的设有螺套，所述螺套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端设有转动手柄，所述螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的两侧铰接有拉板，所述拉板与压板的铰接处安装有扭簧，所述压板的下方设有密封垫，所述密封垫的两侧固定在拉板的底侧。

所述盖罩的顶面上固定连接有若干个固定环。

所述抽气装置包括收集管、集气瓶和抽气泵，所述收集管的一端与排气接口连接，所述收集管远离排气接口的一端与集气瓶连接，所述抽气泵安装在收集管上。

所述密封垫为橡胶皮垫，所述密封垫的顶面上设有加强筋，所述加强筋为网格形。

所述盖罩与上箍板相邻的后侧设有铰接座，所述铰接座上固定连接有转动轴，所述转动轴上设有传动齿轮，所述上箍板的前侧设有铰接板，所述转动轴贯穿铰接板且与铰接板转动连接，所述上箍板上设有电机，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴上设有与传动齿轮相啮合的动力齿轮。

所述上箍板的前侧固定连接有转动座，所述传动轴贯穿转动座且与转动座转动连接。

所述螺杆的底端与压板转动连接，所述压板上设有竖直的导杆，所述导杆贯穿盖罩，且所述导杆相对盖罩滑动连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置在操作时，工作人员现将上箍板和下箍板用紧固螺栓固定在漏点附近的管道上(使其抱住管道)，并使盖罩位于与漏点相邻的一侧并向上翘起，固定好后由于上箍板和下箍板的里侧均设有滚轮，故推动紧固螺栓能够将本装置向漏点方向推进。当目测盖罩位于漏点上方时，停止推动，下压盖罩使其最终骑在管道上并罩在漏气点上方，转动转动手柄使压板下压，从而使密封垫覆盖在漏点上。

使用本装置进行上述操作，通过设置在盖罩上的排气接口和抽气装置，将泄漏的油气进行回收。不但能够避免堵漏操作中油气泄漏对工作人员的伤害，还能缓解和减轻泄漏造成的环境污染，为后续的修复提供一个安全、方便的操作环境。

使用本装置进行上述操作，工作人员大部分操作均位于上箍板的后方进行，使工作人员与漏点保持一定的安全距离。同时，所述盖罩挡在工作人员面前，通过铰接转动盖下漏点，盖罩在泄气处和工作人员之间形成有效的隔离防护，保护工作人员不被泄气伤害，保证作业安全。