[实用新型]单缸圆锥破碎机用下壳体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是圆锥破碎机的技术领域，尤其是一种单缸圆锥破碎机用下壳体装置。

背景技术

随着社会的不断发展，矿山机械得到了迅速的发展。在纵多矿山机械中，圆锥破碎机是其中重要的组成部分。圆锥破碎机分为单缸液压圆锥破碎机和双缸液压圆锥破碎机。在圆锥破碎机中，壳体是其中重要的组成部分。壳体分为上壳体和下壳体，上壳体主要承担其破碎的主要任务，下壳体作用为收集其破碎物料。在现有下壳体的正常使用中发现，下落的碎石有的体积还较大，下落过程中会经常性的冲击下壳体，导致下壳体会出现变形、破裂现象，严重降低了下壳体的使用寿命。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种单缸圆锥破碎机用下壳体装置，结构简单，通过波浪状的下壳体结构提高碎石下落形成，通过内置的碎石组件可以对体积较大的碎石进行二次破碎，提高整体下壳体的强度，延长使用寿命，提高整体生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了单缸圆锥破碎机用下壳体装置，包括第一连接耳、波浪状的壳体壁、第二连接耳和碎石组件，所述波浪状的壳体壁的上端水平设置第一连接耳，所述波浪状的壳体壁下端水平固定第二连接耳，所述波浪状的壳体壁内壁上设置碎石组件，所述碎石组件为若干破碎石块的撞击块，所述若干破碎石块的撞击块采用水平环状间歇式设置在波浪状的壳体壁上。

进一步地限定，上述技术方案中，所述若干破碎石块的撞击块采用焊接方式固定在波浪状的壳体壁上，所述若干破碎石块的撞击块端部均焊接峰状的金刚石刀片。

进一步地限定，上述技术方案中，所述波浪状的壳体壁内壁上直径大的内壁上撞击块的高度低于直径小的内壁上撞击块的高度。

进一步地限定，上述技术方案中，所述若干破碎石块的撞击块上下之间的间距为5-10cm。

进一步地限定，上述技术方案中，所述第一连接耳、波浪状的壳体壁和第二连接耳为一体结构。

采用上述结构后，结构简单，通过波浪状的下壳体结构提高碎石下落形成，通过内置的碎石组件可以对体积较大的碎石进行二次破碎，提高整体下壳体的强度，延长使用寿命，提高整体生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部结构放大示意图。

图中：1为第一连接耳，2为波浪状的壳体壁，3为第二连接耳，4为若干破碎石块的撞击块，5为金刚石刀片。

具体实施方式

在本申请中，下壳体的壳体壁采用波浪状的结构设计，一方面可以延长碎石下落的行程，增加其下落空间，在波浪状的壳体壁2的内壁上间歇式设置环状的撞击块4，在撞击块4的端部焊接设置金刚石刀片5；一方面可以增强整体波浪状壳体壁的强度，增强其抗冲击的性能，提高使用寿命；另一方面，下落的碎石遇到撞击块后，会与金刚石刀片5进行撞击，可以对体积较大的碎石进行二次破碎，可以避免碎石对波浪状的壳体壁的冲击，提高其破碎能力。

如图1和图2所示的是单缸圆锥破碎机用下壳体装置，包括第一连接耳1、波浪状的壳体壁2、第二连接耳3和碎石组件，波浪状的壳体壁2的上端水平设置第一连接耳1，波浪状的壳体壁2下端水平固定第二连接耳3，波浪状的壳体壁2内壁上设置碎石组件，碎石组件为若干破碎石块的撞击块4，若干破碎石块的撞击块4采用水平环状间歇式设置在波浪状的壳体壁2上。

其中，若干破碎石块的撞击块4采用焊接方式固定在波浪状的壳体壁2上，若干破碎石块的撞击块4端部均焊接峰状的金刚石刀片5。波浪状的壳体壁2内壁上直径大的内壁上撞击块4的高度低于直径小的内壁上撞击块4的高度。若干破碎石块的撞击块4上下之间的间距为5-10cm。第一连接耳1、波浪状的壳体壁2和第二连接耳3为一体结构。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。