[实用新型]一种可调整式盾体胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，特别是涉及一种可调整式盾体胎架。

背景技术

盾构隧道掘进机，简称盾构机。是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盾体胎架是是为方便盾构机装配与焊接的一种专用工艺装备。

现有的盾体胎架大多是固定式的，一种胎架只适用一种盾构机机型，而且结构复杂，操作十分不方便，使得盾构机工装的制作成本高，车间效率低。

因此，特别需要一种适应不同机型的盾构机和结构简单可靠的可调整式盾体胎架，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种适应不同机型的盾构机和结构简单可靠的可调整式盾体胎架，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可调整式盾体胎架，包括胎架底座、盾体底座和顶铁，所述胎架底座包括安装板和顶板，所述安装板顶面左部和右部均设置有若干组安装孔，所述顶板设置在安装板顶面的两端，所述顶板设置在安装孔的外侧，所述顶板侧面中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有支撑螺栓，所述盾体底座设置在安装板顶面的左部和右部上，所述盾体底座的底部设置有盾体底座固定孔，所述盾体底座固定孔与安装孔通过螺栓固定连接，所述盾体底座的顶面为弧形面，所述顶铁设置在安装板的顶面上，所述顶铁设置在盾体底座与顶板之间，所述顶铁的底部设置有顶铁固定孔，所述顶铁固定孔与安装孔通过螺栓固定连接。

为了进一步实现本实用新型，所述胎架底座还包括支撑板、侧板和底板。

为了进一步实现本实用新型，所述支撑板设置在安装板底部的前后两端，所述侧板设置在安装板底部的左右两端，所述底板设置在支撑板和侧板的底部。

为了进一步实现本实用新型，所述侧板外侧面上设置有第一吊耳。

为了进一步实现本实用新型，所述安装孔为腰型孔。

为了进一步实现本实用新型，每组所述安装孔沿安装板中心线上下对称设置，左部和右部的安装孔沿安装板的中心线左右对称设置。

为了进一步实现本实用新型，所述顶板外侧面上设置有筋板。

为了进一步实现本实用新型，所述筋板设置有两个，两个所述筋板分别设置在顶板的前后部，所述筋板的下端与安装板固定连接，所述筋板的侧端与顶板固定连接。

为了进一步实现本实用新型，所述顶铁顶面上设置有第二吊耳。

有益效果

(1)本实用新型可调整式盾体胎架，使用时，首先调节两个盾体底座的距离，调节到适合的距离后，旋紧螺栓将盾体底座固定在安装板上，然后调节顶铁，使顶铁内侧端部与盾体底座外侧面相贴合，旋紧螺栓将顶铁固定在安装板上，最后调节支撑螺栓，使支撑螺栓与顶铁外侧面相抵接，该可调整式盾体胎架可以自由调节盾体底座的距离，以适应不同机型的盾构机，降低生产成本，同时结构简单可靠，操作方便，减少盾构机工装的制作成本，增加车间的工作效率。

(2)本实用新型通过侧板外侧面上设置有第一吊耳，方便胎架底座的搬运和移动，通过顶铁顶面上设置有第二吊耳，方便顶铁的搬运和移动，通过顶板外侧面上设置有筋板，提高顶板的强度，提高结构的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型可调整式盾体胎架的结构示意图；

图2为本实用新型可调整式盾体胎架中胎架底座的主视图；

图3为本实用新型可调整式盾体胎架中胎架底座的俯视图；

图4为本实用新型可调整式盾体胎架中胎架底座的左视图。

附图标记说明：

1、胎架底座；11、安装板；111、安装孔；12、支撑板；13、侧板；131、第一吊耳；14、底板；15、顶板；151、筋板；152、螺纹孔；153、支撑螺栓；2、盾体底座；21、盾体底座固定孔；3、顶铁；31、第二吊耳；32、顶铁固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型可调整式盾体胎架包括胎架底座1、盾体底座2和顶铁3，其中：