[实用新型]一种滚动多孔式清洗滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉超声波清洗设备技术领域，具体说是一种滚动多孔式清洗滚筒。

背景技术

随着超声波清洗设备在国内的发展，清洗技术也日趋成熟。市场上现有的清洗滚筒的固定方式多为中间没有挡板的直通式清洗滚筒，并依靠较高经验防止清洗品长距离碰撞造成不良产生，但此种方式清洗品质不稳定，且清洗滚筒内部空间浪费大。现有清洗滚筒清洗作业时清洗效率低，品质不易管控。筒体内部空间浪费大，影响清洗品外观品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚动多孔式清洗滚筒，加工简单，清洗效率更高，清洗品外观品质好，并通过中间实心挡板良好的间隔，清洗过程中可以同时清洗不同的产品且清洗品碰撞距离大大缩短不会造成碰伤以保证清洗品质，翻倍提升清洗效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种滚动多孔式清洗滚筒，包括提篮和筒体；

提篮两端为方形框架，上部通过横梁焊接，底部两侧焊接有固定横杆；方形框架内焊接有T形卡槽，用于卡固上、下盖；筒体外壁上设有清洗孔和锁扣，筒体通过锁扣与上、下盖连接；上、下盖外侧焊接有连接轴，将连接轴卡入到T形卡槽内，实现筒体置于提篮内；筒体内部中间位置设有实心不锈钢挡板，增加筒体的强度。

筒体外壁上清洗孔周围倒角。

提篮采用不锈钢焊接完成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用的筒体清洗孔平均分布，筒体中间设有焊接的实心不锈钢挡板。筒体通过锁扣与上下盖装置相连，从而固定到提篮上。此种通过筒体中间焊接实心不锈钢挡板方式使清洗外观品质更加稳定，清洗效率翻倍提升而且从根本上解决清洗滚筒清洗产品造成的外观不良及清洗效率低的缺陷。

2、本实用新型的筒体上的清洗孔周围倒角且平均分布及筒体上的锁扣与上下盖相连，使上下盖在取出时操作容易便捷，产品在清洗时清洁效果更佳。从而增加清洗滚筒装配的效率，节省时间。

3、本实用新型的设计避免筒体内部距离过长、筒体内部空间浪费，从而避免了清洗品受力滚动距离长，外观碰伤危险点减小，清洗品外观品质可靠，清洗效率翻倍提升。

4、本实用新型的筒体外壁四周清洗孔采用倒角设计，方便加工。

5、本实用新型的滚动多孔式清洗滚筒，上下盖采用锁扣连接，便于拆卸连接。

6、本实用新型的滚动多孔式清洗滚筒全部采用不锈钢材质加工，便于清洗品质保证

附图说明

图1为实用新型的组装示意图。

图2为实用新型的筒体示意图。

图3为实用新型的实心不锈钢挡板示意图。

具体实施方案

下面结合说附图1-3对本实用新型进一步详细说明。

一种滚动多孔式清洗滚筒，包括提篮1和筒体5；

提篮1两端为方形框架，上部通过横梁焊接，底部两侧焊接有固定横杆；

方形框架内焊接有T形卡槽，用于卡固上、下盖2；

筒体5外壁上设有清洗孔4和锁扣3，筒体5通过锁扣3与上、下盖2连接；

上、下盖2外侧焊接有连接轴，将连接轴卡入到T形卡槽内，实现筒体5置于提篮1内；

筒体5内部中间位置设有实心不锈钢挡板，增加筒体5的强度。

筒体5外壁上清洗孔4周围倒角。

提篮1采用不锈钢焊接完成。

筒体5上的清洗孔4孔径为3MM。

所述提篮1和上下盖2和锁扣3和筒体5通过不锈钢材质加工完成。

筒体5与提篮1可以分离，筒体5单独取出，筒体5与上、下盖2通过锁扣3可以单独分离。

如图1所示，一种滚动多孔式清洗滚筒，由提篮和筒体及筒体上的锁扣和上下盖和清洗孔组成，筒体外壁四周上清洗孔平均分布且倒角；筒体和提篮全部采用不锈钢加工制作而成。

如图2所示，筒体与提篮分离状态及上下盖与筒体分离状态，装配更加方便。

如图3所示，筒体内部实心不锈钢挡板的焊接位置和与筒体外壁及清洗孔的垂直位置关系，此种位置关系让清洗品清洗品质更加保证，而且从根本上解决了清洗滚筒清洗品质不稳定，清洗效率低的问题。