[实用新型]一种匣钵有效
申请号: | 201720967395.1 | 申请日: | 2017-08-04 |
公开(公告)号: | CN207262958U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 张西岐;郑天瑞;李中杰 | 申请(专利权)人: | 平顶山市腾博耐火材料有限公司 |
主分类号: | F27D5/00 | 分类号: | F27D5/00 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41138 | 代理人: | 胡明 |
地址: | 467300 河南省平顶山市鲁山*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 匣钵 | ||
技术领域
本实用新型涉及窑具技术领域,尤其涉及一种匣钵。
背景技术
花釉瓷器是河南地区唐代瓷器中一个创新品种,古玩界称“唐钧”。在黑釉、茶叶末釉、酱褐釉或灰白釉等地釉上点缀出蓝色、天蓝色、黄褐色、灰紫色或乳白色彩斑,给人以天然造化、变化莫测之感。唐人南卓《羯鼓录》中就有“鲁山花瓷”的记述。鲁山花瓷又名“唐代钧瓷、黑唐钧”,因唐代鲁山所产的黑地、乳白、蓝斑一器三色的花釉瓷器而得名。历史上的鲁山花瓷曾在中国陶瓷史上留有浓墨重彩的一笔;鲁山花瓷是我国目前发现最早的高温窑变釉瓷器,以色彩绚丽、富于变化闻名于世,在我国釉瓷发展史上占有重要的地位,是唐代制瓷业的一个伟大成就。
匣钵属于窑具之一,在烧制陶瓷器过程中,为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损,将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧,这种容器即称匣钵,亦称匣子。
现有的瓷器烧制过程,一般包括练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘等步骤,其中的烧窑步骤中,需要将施釉后待烧制的瓷器装入匣钵中,然后将匣钵放入窑中进行烧制,匣钵是由耐火材料制成的,防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,然而现有的匣钵底面是平的,与窑底面接触时容易造成匣钵底部受热不均匀,匣钵底部受热不均匀也会导致匣钵上的瓷坯受热不均匀,从而会影响瓷器成品的性质。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种匣钵。
本实用新型采用的技术方案为:
一种匣钵,包括匣壁和匣底,所述的匣壁上设置有透气孔和膨胀缝,匣底下方设置支座。
所述的透气孔至少为两个,设置在匣壁顶部,透气孔为半圆形,开口朝外。
所述的膨胀缝设置在匣壁上,膨胀缝至少为三个,均匀分布在匣壁上。
所述的膨胀缝竖直贯穿整个匣壁并延伸至匣底,或所述的膨胀缝的长度为匣壁的高度的四分之三。
所述的匣底的下方固定设置至少两个支座,支座为倒置的U型结构,该支座包括一个连接板和两个支腿,连接板与匣底固定连接,支座的一条支腿设置在匣底的正下方,另一条支腿设置在匣底外部。
所述的支座的两条支腿均为弧形面的支腿,该弧形面的弧度与匣壁的弧度相配合。
所述的膨胀缝与透气孔相重合或错开,支座与膨胀缝错开设置。
所述的匣壁、匣底与支座一体成型,均是由耐火材料制成的。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的匣钵的匣底下方设置有支座,在烧窑时能使匣钵底部受热均匀,解决了以前的平底匣钵在烧窑时受热不均匀的问题,且匣钵装上支座后,能将至少两个匣钵叠加在一起,同时进行烧制,这样不仅减小了占地面积,同时也提高了工作效率。
附图说明
图1为现有技术中匣钵的结构示意图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型实施例的机构示意图。
图5为本实用新型支座的结构示意图。
图中,1、匣壁,2、匣底,3、透气孔,4、支座,5、膨胀缝,6、连接板,7、支腿。
具体实施方式
如图1~图5所示,一种匣钵,包括匣壁1和匣底2,所述的匣壁1上设置有透气孔3和膨胀缝5,匣底2下方设置支座4。
所述的透气孔3至少为两个,设置在匣壁1顶部,透气孔3为半圆形,开口朝外。
透气孔的设置,能够减轻匣钵的重量,提高其承载能力,降低能耗和增加其透热性。
所述的膨胀缝5设置在匣壁1上,膨胀缝5至少为三个,均匀分布在匣壁1上。
所述的膨胀缝5竖直贯穿整个匣壁1并延伸至匣底2,或所述的膨胀缝5的长度为匣壁1的高度的四分之三。
所述的匣底2的下方固定设置至少两个支座4,支座4为倒置的U型结构,该支座4包括一个连接板6和两个支腿7,连接板6与匣底2固定连接,支座4的一条支腿7设置在匣底2的正下方,另一条支腿7设置在匣底2外部。
所述的支座4的两条支腿7均为弧形面的支腿,该弧形面的弧度与匣壁1的弧度相配合。
所述的膨胀缝5与透气孔3相重合或错开,支座4与膨胀缝5错开设置。
所述的膨胀缝的设置是为了避免匣钵在受热膨胀时引起变形。
所述的匣壁1、匣底2与支座4一体成型,均是由耐火材料制成的。
本实用新型是由碳化硅材料制成的耐火匣钵。
实施例
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