[实用新型]一种在脱水炉中盛放硫酸铝铵的容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纳米级氧化铝生产设备领域，特别涉及一种在脱水炉中盛放硫酸铝铵的容器。

背景技术

氧化铝作为一种高新无机材料，在陶瓷、电子、环保等领域都有广泛应用，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著，极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀，在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。现有氧化铝的生产设备中需要使用到脱水炉，硫酸铝铵晶体经脱水炉脱水后会膨胀成为一个整体的发泡团，现有的用于盛放硫酸铝铵晶体的容器存在以下两个缺点：一是导热效率低，增加了能耗；二是容易对最终产品氧化铝造成污染，影响氧化铝的纯度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种在脱水炉中盛放硫酸铝铵的容器，具有导热快，无污染，易操作，效率高等特点，降低氧化铝生产线的能源消耗，提高最终产品产品纯度。

本实用新型的技术方案：

一种在脱水炉中盛放硫酸铝铵的容器，包含托盘和盛料盆，所述托盘放置于脱水炉的输送机上，托盘的宽度小于脱水炉炉道的宽度，托盘上固定有至少一个盛料盆，所述托盘由铝材制作，盛料盆的内表面为瓷釉面，盛料盆的内径为上宽下窄或者上下直径相同。

进一步地，所述盛料盆的盆体由金属铝制作而成，盆体与托盘一体制作成型，盆体的内表面喷涂瓷釉面涂层。

进一步地，所述盛料盆的数量为4-6个，相邻的两个盛料盆之间的距离为1-4cm。

进一步地，所述盛料盆内设有与盛料盆一体成型的导热片。

进一步地，所述盛料盆上部的口径大于底部的底径。

进一步地，所述托盘的前后两侧设有把手。

与现有技术相比，本实用新型在铝制的托盘内设置盛放硫酸铝铵晶体的盛料盆，盛料盆的盆体与托盘由铝材一体成型，盆体内表面喷涂有瓷釉面，一部分热量通过空气与硫酸铝铵晶体接触导热，另外一部分热量通过托盘-盛料盆进行导热，宽大的铝制托盘导热性能高，并将热量快速导至与之一体的盆体上，并通过盆体的瓷釉面传递给硫酸铝铵晶体，极大的提高了导热效率，另盛料盆内设置的导热片进一步提升导热效率，降低生产能耗，光滑的瓷釉面方便取出脱水后膨胀的发泡团型的硫酸铝铵，整个容器使用铝和陶瓷作为材料，对氧化铝的生产无污染，且整体性的容易更方便生产操作，提高工作效率。本实用新型一体式结构，易操作提高生产效率，导热效率高，降低生产能耗，材质无污染，提高氧化铝的纯度。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种在脱水炉中盛放硫酸铝铵的容器，如图1、2所示，包含托盘1和盛料盆2，所述托盘1放置于脱水炉的输送机上，托盘1的宽度小于脱水炉炉道的宽度，托盘1上固定有至少一个盛料盆2，所述托盘1由铝材制作，盛料盆2的内表面为瓷釉面21，盛料盆2的内径为上宽下窄或者上下直径相同。

进一步地，所述盛料盆2的盆体22由金属铝制作而成，盆体22与托盘1一体制作成型，盆体2的内表面喷涂瓷釉面21涂层。

进一步地，所述盛料盆2的数量为6个，相邻的两个盛料盆2之间的距离为2cm。

进一步地，所述盛料盆2内设有与盛料盆2一体成型的导热片23。

进一步地，所述盛料盆2上部的口径大于底部的底径。

进一步地，所述托盘1的前后两侧设有把手11。

本实用新型在铝制的托盘内设置盛放硫酸铝铵晶体的盛料盆，盛料盆的盆体与托盘由铝材一体成型，盆体内表面喷涂有瓷釉面，一部分热量通过空气与硫酸铝铵晶体接触导热，另外一部分热量通过托盘-盛料盆进行导热，宽大的铝制托盘导热性能高，并将热量快速导至与之一体的盆体上，并通过盆体的瓷釉面传递给硫酸铝铵晶体，极大的提高了导热效率，另盛料盆内设置的导热片进一步提升导热效率，降低生产能耗，光滑的瓷釉面方便取出脱水后膨胀的发泡团型的硫酸铝铵，整个容器使用铝和陶瓷作为材料，对氧化铝的生产无污染，且整体性的容易更方便生产操作，提高工作效率。本实用新型一体式结构，易操作提高生产效率，导热效率高，降低生产能耗，材质无污染，提高氧化铝的纯度。