[实用新型]一种带材牵引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，尤其涉及一种带材牵引机。

背景技术

在打包带、钢带、线缆的生产过程需要用到牵引装置来输送材料，现有的带材牵引装置难以精确控制张力，生产出的带材的厚度、宽窄一致性差，还容易导致带材出现断裂的状况，带材弯曲度大，操作不便，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种带材牵引机，解决目前技术中传统的牵引装置难以稳定控制张力，带材品质不稳定的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种带材牵引机，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置了牵引辊组件一和牵引辊组件二，所述的牵引辊组件一和牵引辊组件二平行设置，并且在牵引辊组件一与牵引辊组件二之间的位置设置了绕带辊组件，同时机架上还设置有将带材压紧贴合在牵引辊组件一和牵引辊组件二的压辊组件。本发明所述的带材牵引机利用牵引辊组件一、牵引辊组件二以及绕带辊组件协作来对带材进行牵引，牵引力稳定，避免出现拖带现象，避免带材局部受力过大或过小而导致产品厚薄不均，避免带材出现断裂的状况，保障带材的生产持续稳定的进行，保障带材生产品质，保障带材厚度均匀、宽窄一致、偏斜度良好，提高生产经济效益。

进一步的，所述的牵引辊组件一和牵引辊组件二包括外轴组件和内轴组件，外轴组件整体为空心轴结构，外轴组件通过外轴承装置机架上，所述的内轴组件穿套于外轴组件内，并且外轴组件的内部设置内轴承，内轴组件由内轴承支撑并自由转动；所述的外轴组件的一端设置了外轴传动轮，另一端设置了外轴辊，所述的内轴组件的一端设置了内轴传动轮，另一端设置了内轴辊。两条带材分别在外轴辊和内轴辊上进行牵引，实现双带同时进行牵引，并且两条带材可以按照不同的线速度进行牵引，避免因为拖带造成的应力变化而使得带材出现厚度不均、宽窄不一致、偏斜度大的问题，提高产品质量。

进一步的，所述的外轴辊与内轴辊位于内轴组件的同一侧，外轴辊与内轴辊在轴向上相邻并且两者在轴向上具有间隙，外轴辊与内轴辊的转动相互不受影响，外轴辊与内轴辊能实现不同线速度的牵引。

进一步的，所述的内轴组件在其装置内轴传动轮的一端还装置有计数轮，机架上装置了监测计数轮转动状况的计数接近开关，对带材的牵引长度进行实时计量。

进一步的，所述的机架上设置了电机一和电机二，所述电机一通过内轴传动带与牵引辊组件一和牵引辊组件二的内轴传动轮连接传动，所述的电机二通过外轴传动带与牵引辊组件一和牵引辊组件二的外轴传动轮连接传动，使得牵引辊组件一和牵引辊组件二两者的内轴辊能保持匹配的线速度，可以实施牵引差速式设计，避免线速度变化大导致牵引力不均而造成带材出现厚度不均、宽窄不一致、偏斜度大的状况。

进一步的，所述的压辊组件包括通过轴承装置在机架上的压辊转动轴，所述的压辊转动轴上通过支架装置了压辊，并且压辊转动轴上还连接有推动压辊转动轴转动的气缸组件，通过压辊组件使得带材紧压贴合在外轴辊与内轴辊上，避免带材出现打滑的状况，保障计数准确，避免牵引产生二次应力，减小因内应力产生偏斜度。

进一步的，所述的压辊沿其轴向分为外压辊和内压辊，并且外压辊和内压辊各自独立转动，两条带材的牵引互不影响，保障牵引的稳定性。

进一步的，所述的绕带辊组件包括连接在机架上的绕带轴，所述的绕带轴上通过轴承装置了外绕带轮和内绕带轮，利用绕带辊组件实现牵引辊组件一和牵引辊组件二不同的牵引线速度，实现差速式牵引，有效放松带材，避免牵引产生二次应力，减小因内应力产生的偏斜度。

进一步的，所述的绕带轴通过中心调节板装置在机架上，中心调节板上设置了若干的安装孔，利用中心调节板调节绕带轴中心的安装位置，使得绕带辊组件能稳定可靠的工作。

进一步的，所述的绕带轴上在外绕带轮的端面处设置了接近开关，通过接近开关监控外绕带轮上缠绕的带材，保障稳定的牵引力。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的带材牵引机牵引力稳定，避免出现拖带现象，避免带材局部受力过大或过小而导致产品厚薄不均，避免带材出现断裂的状况，保障带材的生产持续稳定的进行，保障带材生产品质，保障带材厚度均匀、宽窄一致、偏斜度良好，提高生产经济效益；计数准确，精确计量带材牵引长度，两条带材同时进行牵引，并且在各自牵引作用下独立运行，互不干涉，有效防止因两条带材速度偏差造成的拖带现象，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；