[实用新型]一种灯具壳体专机钻孔的夹具有效
申请号: | 201720968778.0 | 申请日: | 2017-08-04 |
公开(公告)号: | CN207188849U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 陆益博;孙尚武;陈跃 | 申请(专利权)人: | 宁波久腾车灯电器有限公司 |
主分类号: | B23B47/28 | 分类号: | B23B47/28 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所31233 | 代理人: | 宋缨,孙健 |
地址: | 315800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灯具 壳体 专机 钻孔 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别是涉及一种灯具壳体专机钻孔的夹具。
背景技术
灯具产品同轴线上有2种尺寸规格的孔,其中一种为螺纹底孔,另外为过线孔,由于孔的纵向距离较深,需要用特制的长钻头,加上产品外形较大,普通钻孔设备无法完成该位置孔加工,因此需要优化该灯具壳体专机钻孔的夹具结构。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灯具壳体专机钻孔的夹具,具有结构简单,使用方便,定位准确,提高钻孔精度等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种灯具壳体专机钻孔的夹具,包括支撑板和定位件,所述的支撑板包括底板和底板上端两侧对称固定的立板,两个立板上端固定有顶板,所述的定位件包括安装在顶板上端与灯具产品相匹配的第一定位块,2个第二定位块,4个第一定位柱,3个第二定位柱,4个第三定位柱,所述的顶板上端面靠近边沿的位置安装有若干个气缸,所述气缸活塞杆上端连接固定有压板,所述顶板上端还安装有与灯具产品底部凹腔处相配合的钻套座,所述钻套座包括底座和布置于底座上端对称侧的凸起块,所述的凸起块上横向开有通孔。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的顶板上端4个边中相邻的3个边上分别安装有一个气缸2。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的第一定位块安装在两个相对称的气缸之间靠近中间的位置。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,2个第二定位块对称布置在另一个气缸两侧。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,3个第二定位柱均沿顶板上端的边沿位置布置。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,对称布置的两个气缸的一侧均并排布置有一对第三定位柱。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的压板远离活塞杆的一端设置有由下至上穿过压板的调节螺栓,所述的调节螺栓下端连接有至少一个锁紧螺母。
有益效果:本实用新型涉及一种灯具壳体专机钻孔的夹具,夹具顶板上端沿边沿位置布置3个与灯具产品壳体周边相抵靠的第二定位柱,其他的定位柱和定位块与产品底部凹槽或定位孔相配合,这些定位件和气缸压紧装置共同作用限制了产品的所有自由度,使得产品稳固的固定连接在夹具上,压板一端的调节螺栓可以通过调节长度来满足不同的固定需求,锁紧螺栓可以避免螺栓压紧产品时产生上下位移,另外钻套座可以确保钻头加工孔时的精度。本实用新型具有结构简单,使用方便,定位准确,提高钻孔精度等特点。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的立体图;
图4是本实用新型的局部示意图;
图5是本实用新型的局部示意图;
图6是本实用新型组装的灯具产品的结构图。
附图标记:1、压板,2、气缸,3、第一定位柱,4、钻套座,5、第二定位柱,6、第一定位块,7、第二定位块,8、第三定位柱,9、顶板,10、立板,11、底板,12、底座,13、凸起块,14、通孔,15、调节螺栓,16、锁紧螺母,17、灯具产品需要加工的孔,18、钻头,19、灯具产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种灯具壳体专机钻孔的夹具,如图1-5所示,包括支撑板和定位件,所述的支撑板包括底板11和底板11上端两侧对称固定的立板10,两个立板10上端固定有顶板9,所述的定位件包括安装在顶板9上端与灯具产品19相匹配的第一定位块6,2个第二定位块7,4个第一定位柱3,3个第二定位柱5,4个第三定位柱8,所述的顶板9上端面靠近边沿的位置安装有若干个气缸2,所述气缸2活塞杆上端连接固定有压板1,所述顶板9上端还安装有与灯具产品19底部凹腔处相配合的钻套座4,所述钻套座4包括底座12和布置于底座12上端对称侧的凸起块13,所述的凸起块13上横向开有通孔14。
所述的顶板9上端4个边中相邻的3个边上分别安装有一个气缸2。
所述的第一定位块6安装在两个相对称的气缸2之间靠近中间的位置。
2个第二定位块7对称布置在另一个气缸2两侧。
3个第二定位柱5均沿顶板9上端的边沿位置布置。
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