[实用新型]一种高炉铁样模具有效
申请号: | 201720969372.4 | 申请日: | 2017-08-04 |
公开(公告)号: | CN207391467U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 何润平;谢双新;崔金钢;刘斌;王仲民;陆晔;马旭 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
主分类号: | C21B7/24 | 分类号: | C21B7/24;G01N1/10;B22C9/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 模具 | ||
本实用新型公开了一种高炉铁样模具,属于高炉设备技术领域。所述高炉铁样模具包括:第一壳体、第二壳体及紧固装置;第一壳体通过与紧固装置与第二壳体连接形成一模具,第一壳体与第二壳体相对称。本实用新型高炉铁样模具解决了铁水样品装入铁样样盒的匹配性,进而能快速通过风动送样设备发送至质检站全自动冶炼分析中心检验样品成分,操作简便,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及高炉设备技术领域,特别涉及一种高炉铁样模具。
背景技术
高炉出铁时,按罐进行铁水取样。在流入罐车约1/3、2/3罐铁水时各取一个份样,使用一种高炉铁样模具制作铁水样品,样品取好后,需要将铁水样品尾柄切除、并打磨平整,而后将打磨好的铁水样品装入铁样样盒,核对好样品编号后,通过风动送样设备发送至质检站全自动冶炼分析中心检验样品成分,操作麻烦,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种高炉铁样模具,解决了或部分解决了现有技术中高炉铁样模具制作铁水样品,样品取好后,需要将铁水样品尾柄切除、并打磨平整,而后将打磨好的铁水样品装入铁样样盒,操作麻烦,工作效率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高炉铁样模具包括:第一壳体、第二壳体及紧固装置;所述第一壳体通过与所述紧固装置与所述第二壳体连接形成一模具,所述第一壳体与所述第二壳体相对称;其中,所述模具一端开设有浇注口,另一端开设有一容置空间,所述浇注口与所述容置空间连通,所述容置空间的形状与铁样样盒保持一致。
进一步地,所述紧固装置包括:钢圈;所述第一壳体通过与所述钢圈与所述第二壳体连接形成一模具。
进一步地,所述浇注口为喇叭口形状。
进一步地,本实用新型高炉铁样模具还包括:把持装置,分别与所述第一壳体及第二壳体连接。
进一步地,所述把持装置包括:第一把手,与所述第一壳体连接;第二把手,与所述第二壳体连接。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于第一壳体通过与紧固装置与第二壳体连接形成一模具,第一壳体与第二壳体相对称,所以,有效解决了现有技术中高炉铁样模具制作铁水样品,样品取好后,需要将铁水样品尾柄切除、并打磨平整,而后将打磨好的铁水样品装入铁样样盒,操作麻烦,工作效率低的技术问题,在模具一端开设有浇注口,另一端开设有一容置空间,浇注口与容置空间连通,容置空间的形状与铁样样盒保持一致,铁水浇注到容置空间内直接形成铁水样品,不需要对铁水样品进行尾柄切除、并打磨平整,直接可将铁水样品放入铁样样盒内,解决了铁水样品装入铁样样盒的匹配性,进而能快速通过风动送样设备发送至质检站全自动冶炼分析中心检验样品成分,操作简便,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的高炉铁样模具的结构示意图;
图2为图1中高炉铁样模具的剖视图;
图3为图1中高炉铁样模具的第一壳体的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-3,本实用新型实施例提供了一种高炉铁样模具包括:第一壳体1、第二壳体2及紧固装置6。
所述第一壳体1通过与所述紧固装置6与所述第二壳体2连接形成一模具,所述第一壳体1与所述第二壳体2相对称。
其中,所述模具一端开设有浇注口3,另一端开设有一容置空间4,所述浇注口3与所述容置空间4连通,所述容置空间4的形状与铁样样盒保持一致。
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