[实用新型]一种电机转子导入机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备组装技术领域，尤其涉及一种电机转子导入机构。

背景技术

电机装配是按照技术要求和一定的精度标准，经若干零部件组装成产品的过程。电机装配包括组件装配，如定子、转子、端盖、电刷装置、轴承的组装以及电机总装配。电机装配时，必须保证电机径向和轴向的装配精度，保证转子运行平稳，震动不超过规定值。

目前电机装配中转子和定子的装配工序多是将转子直接放入定子中，由于定子和转子均为铁芯结构，且电机转子内部嵌设的磁钢磁性很大，这样在安装时，会因为转子的放入，造成安装定位的困难，甚至会造成生产过程中的对定子和转子的损坏。

现有技术公开了一些转子导入装配，但是其结构均过于复杂，操作较为麻烦，设备成本高、装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电机转子导入机构，解决了现有技术定子和转子安装时对位不精确或对位装置过于复杂的问题。通过所述定子底座、定子限位工装和连接在气缸的输出轴上的转子导入工装相配合的结构，使得定子和转子装配组装时，定子在水平和竖直方向上的移动被限制，转子在气缸输出轴带动下上下移动，定子和转子装配时对位精准，提高了装配效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机转子导入机构，包括：用于安装定子的定子底座、用于保持定子在安装时不发生位移的定子限位工装和位于定子底座下方的气缸，所述气缸的输出轴上还连接有转子导入工装，所述定子底座上还设置有供输出轴和转子导入工装穿过的中心孔，所述定子底座上还设置有用于将下行的转子自转子导入工装上脱离的脱离装置。

作为本技术方案的优选方案之一，所述定子底座的两侧分别设置有所述定子限位工装，两个所述定子限位工装的上部相向安装有用于卡住定子顶部的卡块。

作为本技术方案的优选方案之一，所述卡块上开设有与定子顶部结构相适配的卡槽，至少所述卡槽的一个槽面抵压在所述定子的上表面上。

作为本技术方案的优选方案之一，所述卡槽还包括抵压在定子外侧壁上的槽面。

作为本技术方案的优选方案之一，所述卡块为与定子顶部形状相适配的弧形块，所述卡槽为与定子顶部形状相适配的弧形槽。

作为本技术方案的优选方案之一，所述定子限位工装的下方还连接有滑块，安装所述定子底座的底板支架上还设置有与滑块相匹配的滑轨，所述定子限位工装在滑块滑轨的作用下滑动。

作为本技术方案的优选方案之一，两个所述滑轨的内侧分别相向设置有用于对定子限位工装进行滑行限位的内挡块。

作为本技术方案的优选方案之一，两个所述滑轨的外侧分别相向设置有用于对定子限位工装进行滑行限位的外挡块。

作为本技术方案的优选方案之一，所述定子底座上还设置有与定子内部结构相适配的定位台阶，所述定位台阶、定子、转子的中心重合。

作为本技术方案的优选方案之一，所述气缸固定在底板支架上。

有益效果：所述定子底座、定子限位工装和连接在气缸的输出轴上的转子导入工装相配合的结构，使得定子和转子装配组装时，定子在水平和竖直方向上的移动被限制，转子在气缸输出轴带动下上下移动，定子和转子装配时对位精准，提高了装配效率；所述脱离工装和转子导入工装相配合的结构，保证了转子在对位安装完毕后，便捷的从转子导入工装脱离，转子自上而下进行安装，充分利用了转子自身重力，对位准确，安装高效。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的电机转子导入机构的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例1提供的电机转子导入机构的结构示意图二。

图中：

1、定子限位工装；3、转子导入工装；4、定子底座；5、气缸；6、底板支架；11、卡块；12、卡槽；21、滑块；22、滑轨；23、内挡块；24、外挡块；41、定位台阶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1