[实用新型]无间隙连续泵送的活塞式泵送装置

说明书

本实用新型公开一种无间隙连续泵送的活塞式泵送装置，包括第一、第二泵送结构、料斗和与所述料斗内腔连通的输料腔，每一个泵送结构包括泵送油缸和输料缸，所述输料缸内设置有活塞总成，并且在泵送工作时所述泵送油缸的活塞杆驱动活塞总成在输料缸中往复运动，还包括储料系统，在泵送工作时所述输料缸将料由输料腔压入储料腔内并暂存；在切换时暂存在所述储料腔内的料由储料系统输出。本实用新型能够彻底解决活塞式泵送装置输出料不连续的问题，有效提高输出料效率。

技术领域

本实用新型涉及带活塞的流体输送缸领域，尤其涉及一种无间隙连续泵送的活塞式泵送装置。

背景技术

在国内，混凝土施工应用与各种领域，房建、桥梁、隧道、基础等各领域对混凝土施工工法提出新的要求。而作为混凝土泵送机械的出现，大大的提高混凝土施工的质量和效率，进一步刷新了混凝土施工的世界纪录。混凝土泵送行业在国内迅猛的发展，涌现了一批高质量的活塞式混凝土泵生产厂家，如三一、中联等。

随着国家经济发展战略的调整，混凝土泵送行业也进入了一个变革的时期，在这种背景下混凝土泵送进入隧道施工序列，产生了以混凝土泵为基础的混凝土喷射施工，也就是近两年兴起的混凝土湿喷机械手或者混凝土湿喷台车，也就是我们俗称的混凝土湿喷机。混凝土泵送行业中活塞式混凝土泵占到90%以上，鉴于隧道湿喷工法对泵送连续性提出新的挑战，活塞式混凝土泵不可避免在输料缸之间切换时出现泵送的不连续，这样的间隙在泵送行业对混凝土质量影响较小，但是在混凝土喷射时出现的不连续对喷射施工的质量影响比较严重。

然而由于活塞式混凝土泵本身泵送原理不可避免产生泵送的不连续，现有技术的连续泵送的混凝土泵只能尽量缩短输料缸的切换时间，无法彻底解决活塞式混凝土泵泵料不连续问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无间隙连续泵送的活塞式泵送装置,以解决由于活塞式混凝土泵本身泵送原理不可避免产生泵送的不连续，现有理论只能尽量缩短第泵送结构的切换时间，无法彻底解决不连续问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：无间隙连续泵送的活塞式泵送装置，包括第一、第二泵送结构、料斗和与所述料斗内腔连通的输料腔，每一个泵送结构包括泵送油缸和输料缸，所述输料缸内设置有活塞总成，并且在泵送工作时所述泵送油缸的活塞杆驱动所述活塞总成在所述输料缸中往复运动，所述料斗内设置有切换阀，第一泵送结构和第二泵送结构的输料缸通过所述切换阀与料斗连通，在泵送工作时通过所述切换阀的切换实现第一/第二泵送结构将料斗内的料输出至输料腔，经输料腔将料输出，还包括储料系统，在泵送工作时所述输料缸将料由输料腔压入至储料系统并暂存；在输料缸切换时暂存在所述储料腔内的料由储料系统输出。

在上述技术方案中，所述的储料系统包括驱动装置和储料装置，驱动装置提供动力将储料装置的料输出。

在上述技术方案中，所述驱动装置是一种流体驱动装置；或者所述驱动装置是一种机械驱动装置；或者所述驱动装置是一种电驱动装置。

在上述技术方案中，所述储料装置是一种可以构成封闭腔的活塞装置，所述活塞式装置包括缸筒和活塞总成，所述活塞总成连接驱动装置。

在上述技术方案中，所述储料装置是一种可以构成弹性封闭腔的装置，所述弹性封闭腔的装置包括壳体和弹性隔膜，所述壳体被弹性隔膜隔开形成封闭腔。

在上述技术方案中，所述的储料系统包括驱动油缸和储料缸，所述储料缸与输料腔连通，其内设置有活塞总成，泵送工作时所述驱动油缸的活塞杆驱动所述活塞总成在所述储料缸内往复运动，该储料缸和活塞总成底部形成储料腔，所述储料腔的容量大小随着所述活塞总成在所述储料缸内的位置而改变。

在上述技术方案中，所述的储料系统还包括控制阀组，控制阀组包括换向阀和截止阀，所述换向阀进油口与第二压力源连接，其工作油口与储料系统驱动油缸无杆腔连接。