[实用新型]一种模切产品外观检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种模切产品外观检测机。

背景技术

目前泡棉、防尘网产品检测的作业模式是人员在较强光线照射下，目检卷材产品的尺寸、堵孔、毛丝、破损、变形、杂质等。目检过程中人员不能马上判断的产品，作业员需要把卷材产品从卷材膜上撕下来到放大镜上放大确认。

该作业模式存在的问题是检测项目单一、检测时间长、作业繁琐，且人工成本高，人员长时间目检容易引起视觉疲劳，从而出现误判、产品漏检等品质问题；而且通过人员检测的效率低，一名作业员检测一个料卷产品需要20分钟左右，人工目检卷材产品尺寸不仅需要凭经验判断，而且目测的人员不一样所以检测没有统一标准。

因此，本实用新型提供一种模切产品外观检测机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切产品外观检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模切产品外观检测机，包括机体、上料轴、检测机构、操作平台、下料轴、显示器、吸风平台、压轮机构和传感器；所述机体中部设有水平的检测平台，所述机体左侧固定连接有上料轴，所述机体右侧固定连接有下料轴；所述机体上固定连接有吸风平台，吸风平台位于检测平台的左端；所述吸风平台右侧设有压轮机构；压轮机构的右侧设有传感器；所述传感器的右侧设有检测机构，所述检测机构包括由上至下设置的相机、视觉光源一和视觉光源二，相机上设有镜头；相机、视觉光源一和视觉光源二均设于支撑架上，视觉光源一与视觉光源二的位置上下对应；所述检测机构右侧设有主动轴，主动轴驱动产品运动；主动轴右侧设有操作平台，所述操作平台侧面设有人机界面和操作界面，操作平台顶部设有不良品处理平台；所述操作界面的右上侧设有收料导向轮；收料导向轮的右上方设有下料轴；所述机体上还设有指示灯和显示器。

作为本实用新型进一步的方案：所述视觉光源一采用同轴光源；视觉光源二采用面板光源。

作为本实用新型进一步的方案：所述不良品处理平台上设有一个可左右移动的小面板光源。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架包括上端安装架、下端安装板和底部四个固定支腿；支撑架通过四个固定支腿固定安装于检测平台上，所述相机安装在上端安装架顶部，视觉光源一设于下端安装板上方，视觉光源二设于在下端安装板下方，且视觉光源二固定连接在下端安装板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体上还设有竖向的分隔板，分隔板下端设有开口，分隔板底部固定连接在检测平台上，机体左端顶部旋转连接有防护罩，防护罩的左右两端分别与机体左侧壁、分隔板旋转铰接；主动轴设于分隔板右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述指示灯设于显示器下方，显示器设于机体后壁前端；显示器位于操作平台后侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述显示器连接电脑。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体上还设有可前后滑动的键盘放置架，键盘放置架设于操作平台下方，机体右端下方设有空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、检测效率高：现有技术人工检测一卷80米，需要20分钟；本实用新型检测一卷需要6分钟，正常检测可以达到每分钟检测15米，检测效率是现有技术的3倍；

二、替代人工目检，防止不良品流入组装工序造成的手机品质问题；

三、节省企业成本：可以有效节企业的人工成本；

四、检测标准统一：可有效严格的管控产品的出货品质；

五、检测项目多：测量大小边，网孔堵塞、网孔毛丝、破损、漏排废料等。

附图说明

图1为模切产品外观检测机的主视图。

图2为模切产品外观检测机的俯视图。

图3为模切产品外观检测机的侧视图。

图4为模切产品外观检测机的立体结构示意图。

图5为模切产品外观检测机中吸风平台的结构示意图。

图6为模切产品外观检测机中压轮机构的结构示意图。