[实用新型]一种极限位置限位装置及使用该装置的开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种极限位置限位装置及使用该装置的开关。

背景技术

在三工位开关中，操动机构的输出端与绝缘螺杆传动配合，并通过绝缘螺杆带动动触头在接地合闸位和隔离合闸位之间往复移动，同时在操动机构的输出端通过传动配合连接有信号输出轴，并在信号输出轴上设置有位置开关，操动机构的输出端即构成信号输入的输入轴，信号输出轴构成用于接收位置信号的输出轴。其中输入轴具有与接地合闸位对应的第一极限位和与隔离合闸位对应的第二极限位，现有技术中，当输入轴即操动机构的输出端到达第一极限位或第二极限位时，都是通过位置开关实现限位控制，在位置开关接收到输入轴处于极限位时，位置信号会触发输出轴上的位置开关，并通过电气信号传递给动力输入机构停止向输入轴进行动力输入。这种限位方式在电气信号发生故障或延迟时，无法实现对输入轴的转动角度的准确定位，即无法实现动触头的极限位置的准确限位，导致对应的输入轴的转动角度超出行程，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极限位置限位装置，以解决现有技术中的电气控制信号的故障或延迟导致的输入轴转动角度无法精确定位的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该极限位置限位装置的开关。

为实现上述目的，本实用新型一种极限位置限位装置的第1种技术方案是：

一种极限位置限位装置，包括用于设置在输出轴上的与输入轴的第一极限位对应的第一拨块、与输入轴的第二极限位对应的第二拨块，及用于设置在输入轴上的与输入轴的第一极限位对应的第一挡块、与输入轴的第二极限位对应的第二挡块，第一拨块与第一挡块之间设置有第一推杆，第二拨块与第二挡块之间设置有第二推杆，所述第一推杆具有在输入轴处于第一极限位时受第一拨块拨动而与第一挡块止挡配合实现输入轴止转的第一锁止位，所述第一推杆还具有在输入轴处于第一极限位和第二极限位之间时与第一挡块相互脱离的第一解锁位，所述第二推杆具有在输入轴处于第二极限位时受第二拨块拨动而与第二挡块止挡配合实现输入轴止转的第二锁止位，所述第二推杆还具有在输入轴处于第一极限位和第二极限位之间时与第二挡块相互脱离的第二解锁位，限位装置还包括用于向第一推杆施加从第一锁止位向第一解锁位移动的作用力、向第二推杆施加从第二锁止位向第二解锁位移动的作用力的复位结构。

本实用新型一种极限位置限位装置的第2种技术方案是：在本实用新型一种极限位置限位装置的第1种技术方案的基础上，第一、第二推杆均为用于铰接于支架上的杠杆结构。杠杆结构实现推杆的整体转动过程中从解锁位到锁止位的切换，仅仅需要推杆输入端的较小的摆动即可实现推杆输出端较大的位移。

本实用新型一种极限位置限位装置的第3种技术方案是：在本实用新型一种极限位置限位装置的第2种技术方案的基础上，所述复位结构为连接在第一、第二推杆之间的复位弹簧。通过复位弹簧的设置向推杆结构提供由解锁位到锁止位的动力。

本实用新型一种极限位置限位装置的第4种技术方案是：在本实用新型一种极限位置限位装置的第3种技术方案的基础上，所述复位弹簧为连接于第一、第二推杆之间靠近输出轴的一侧的拉簧。

本实用新型一种极限位置限位装置的第5种技术方案是：在本实用新型一种极限位置限位装置的第3种技术方案的基础上，第一、第二推杆的相对侧均设置有用于限制对应的推杆的复位极限的限位销。限制推杆结构的复位极限。

本实用新型一种极限位置限位装置的第6种技术方案是：在本实用新型一种极限位置限位装置的第1种至第5种中的任意一种技术方案的基础上，所述第一拨块与第二拨块沿输出轴的周面间隔布置，所述第一拨块的拨动端与第二拨块的拨动端沿输出轴的径向相互错开，所述第一挡块与第二挡块沿输入轴的周面相背布置。防止在第一拨块顶推第一推杆的过程中，第二拨块与第二推杆发生顶推动作，导致推杆输出端的限位不稳定。

本实用新型一种极限位置限位装置的第7种技术方案是：在本实用新型一种极限位置限位装置的第6种技术方案的基础上，所述第一拨块与第二拨块沿输出轴的轴向错位分布。防止两个拨块对不同的推杆作用时推杆之间的干涉。

本实用新型一种极限位置限位装置的第8种技术方案是：在本实用新型一种极限位置限位装置的第2种技术方案的基础上，第一推杆与第一拨块之间、第二推杆与第二拨块之间均设置有供对应的拨块推动推杆的引导结构。能够较平稳准确的拨动对应的推杆结构动作。