[实用新型]一种便于尾气处理的化工生产搅拌混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于尾气处理的化工生产搅拌混合设备。

背景技术

现在的化工产品制造行业，反应釜是化学制剂最常用的生产设备，其生产过程是将化学原料倒入至反应釜中，使得化学原料在釜内完成化学反应进而生成新的化合物，由于化学原料质量不同，因此化学原料在釜内会分层，进而影响反应速度，进一步会影响生产效率。

为了解决上述问题，中国专利说明书CN 205379882 U公开了一种带有搅拌装置的反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴，所述转轴竖直设置，该转轴的顶部穿射出釜体的顶盖后连接有电机，所述转轴的底端设有清扫机构，所述清扫机构正对釜体的釜底设置，所述转轴上还设有叶轮，该叶轮设置在转轴的下部。本实用新型创造所述的一种带有搅拌装置的反应釜结构简单，通过叶轮转动拨动釜内化工原料的流动，由此加快化工原料的混合，进而加快化学反应速度，另外在转轴的底部设有清扫机构，保证及时对釜底进行清扫，避免釜底沉淀残留物，进而保证了化学制品的纯净度。

但是，在搅拌混合的过程中，会出现很大的振动，如果不能及时的进行消除，会大大降低该装置的使用寿命；在反应过程中会产生有害气体，直接排入空气中，会影响工作环境，长时间处在该环境中，会对工作人员造成身心伤害；且在进料的时候，无法对进入量进行控制，物料进入过多会影响化工生产质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有吸收尾气和减振功能，且便于控制进料量的便于尾气处理的化工生产搅拌混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于尾气处理的化工生产搅拌混合设备，包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有减振装置；所述减振装置由固定座、伸缩杆和减振弹片组成；所述固定座的底部焊接在地板的顶部；所述伸缩杆设置在固定座顶部的凹槽中，伸缩杆的顶部与反应室的底部焊接在一起；所述减振弹片套接在固定座和伸缩杆上；减振装置的顶部设置有反应室；所述反应室的内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、底部刮板、竖向刮板、横杆和螺旋搅拌桨叶组成；所述搅拌轴设置在反应室的内部中心线上，底部贯穿反应室的底部与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在反应室的底部；所述螺旋搅拌桨叶焊接在搅拌轴上；所述横杆焊接在搅拌轴的左侧；所述竖向刮板焊接在横杆的左端；所述底部刮板焊接在搅拌轴上，螺旋搅拌桨叶的下方；反应室的左侧设置有排料管和尾气吸收装置；所述排料管焊接在反应室的左侧底部；所述尾气吸收装置通过螺钉固定在反应室的左侧；反应室的顶部设置有均流板；所述均流板的左右两端焊接在反应室的左右两内壁上；均流板的顶部设置有均匀撒料室；所述均匀撒料室内设置有撒料板和撒料轴；所述撒料轴设置在均匀撒料室的内部中心线上，顶部贯穿支撑板与驱动电机相连接；所述撒料板焊接在撒料轴上；均匀撒料室的左侧设置有气体吸收管；所述气体吸收管的一端与均匀撒料室固定连接，另一端延伸到尾气吸收装置内；均匀撒料室的顶部设置有支撑板；所述支撑板的顶部通过螺栓与均匀撒料室固定连接；支撑板的顶部设置有液体物料输入管、驱动电机和螺旋进料装置；所述液体物料输入管焊接在驱动电机的左侧；所述驱动电机通过螺钉固定在支撑板的顶部中心线上；所述螺旋进料装置设置在驱动电机的右侧；螺旋进料装置由装置外壳、连接孔、螺旋进料轴、进料管和电动机组成；所述装置外壳通过螺钉固定在电动机的左侧；所述螺旋进料轴设置在装置外壳的内部中心线上，左侧通过轴承与装置外壳的左壁活动连接，右端贯穿装置外壳右壁与电动机相连接；所述电动机通过螺钉固定在装置外壳的右壁上；所述进料管焊接在装置外壳的顶部右侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述气体吸收管上设置有抽气泵。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌电机、驱动电机和电动机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴、底部刮板、竖向刮板、横杆和螺旋搅拌桨叶上设置有一层耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：