[实用新型]一种分散式锂电池烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池材料加工设备，具体是一种分散式锂电池烘干装置。

背景技术

电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，就是通过热传导的特性，将温度传递到物料上，而一般的加热烘干装置功能有限，对于进入的石墨材料需要花费很长的是将，才能确保材料充分烘干，因为石墨颗粒经常会堆积在一起，导致烘干石墨的时候，消耗更多的能源，而又无法全面烘干。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池材料加工领域的分散式锂电池烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种分散式锂电池烘干装置，包括机体；所述机体右上端设置有进料盒且进料盒与机体相连通；所述进料盒中间水平固接有网板；所述进料盒的上端盖有盒盖；所述盒盖中间位置竖直穿有活动转柄；所述活动转柄下端水平固接有压板；所述机体内部上侧设置有转球且转球的上端为开口，处于延伸进机体内的进料盒底板的下侧；所述转球上端开口处水平固接有T形转架且T形转架的竖直轴穿过机体的顶板，连接着外侧电机的主轴；所述转球内部的上侧半球槽体且半球槽体的内表面布置有电热丝；所述半球槽体的下侧环绕固接有曲面板且曲面板内部为空心，与半球槽体的内部相连通，并且曲面板内部空心表面布置有电热丝；所述转球的下半部分球体均匀布置有若干个通孔；所述机体内底面左右两侧设置有导电铜片，分为正负极；所述机体的内底面放置有烘干箱；所述烘干箱内从左往右等距竖直设置有若干块电热板；所述烘干箱的底部固接有导电金属板且导电金属板通过导线连接着电热板；所述烘干箱后侧端面竖直设置有活动板且活动板的两端嵌合在烘干箱的左右侧板上；所述烘干箱的右侧机体的侧板上设置有门板；所述门板上侧的机体侧板外端面设置有滑槽且门板卡放在滑槽内；所述机体左上侧设置有导管且导管与机体相连通；所述导管的中间设置有箱体且箱体与上下侧导管相连通；所述箱体内设置有抽气扇；所述导管的末端连接有水箱且水箱的上端与导管相连通。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述进料盒的底板为斜导板且斜导板的左端向下倾斜延伸至机体内。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述半球槽体的内底面中心位置向上凸起。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述门板的右端面上侧固接有手柄。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述水箱左下侧设置有水龙头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的进料盒的底板便于倒入的锂电池材料滑入机体内；网板用于延缓材料通过的速度，使得材料分散；当进料时，工人用手向下推动活动转柄，同时转动活动转柄，使得压板将材料向下挤压，防止材料阻塞在网板上；转球便于接住进入的材料；T形转架在电机的带动下，带动转球转动；当材料落入半球槽体的内表面通电产热，对材料进行烘干，并随着转球的转动，使得材料充分接触半球槽体的内表面；在半球槽体内的材料在转动的过程中进入曲面板内，由于曲面板环绕设置，使得材料分散进入曲面板内进行烘干；半球槽体的内底面中心位置向上凸起，避免材料积留在半球槽体内；通孔便于材料分散撒向机体的底部；烘干箱用于接住落下的材料；电热板将落下的材料分散开，处于不同空间中，方便电热板通电将其充分烘干；当烘干箱放置在机体内时，导电金属板接触着导电铜片，从而为电热板通电；当需要取出烘干箱内的材料时，先将烘干箱从机体内取出，然后抽出活动板，放出材料；当需要取出烘干箱时，沿着滑槽向上滑动门板，打开机体；手柄便于工人上下滑动门板；抽气扇用于抽出机体内烘干时产生的水气；水箱用于存放排出的水气；水龙头便于放出水箱内的水。

附图说明

图1为分散式锂电池烘干装置的结构示意图；

图2为分散式锂电池烘干装置中曲面板的结构示意图；

图3为分散式锂电池烘干装置中活动板的结构示意图；

图4为分散式锂电池烘干装置中滑槽的结构示意图；