[实用新型]一种用于圆捆打捆机的链式皮带

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种链式皮带，特别是涉及到一种用于圆捆打捆机的链式皮带。

背景技术

现有圆捆打捆机多为钢辊式圆捆打捆机，主要由捡拾器、钢辊式卷捆机构等组成，其卷捆作业由钢辊式卷捆机构完成，在捡拾农作物秸秆打捆作业时，但钢辊式卷捆机构制造工艺复杂，装配困难等。

中国专利申请公布号104798552 公开了一种钢辊分组式卷捆机构包括底部钢辊组、下部钢辊组、上部钢辊组、前部钢辊组共 4 个钢辊组，每组钢辊由数个直径及辊面结构相同的钢辊组成，捆绳机构配装在卷捆前室前上方部位处，液压放捆机构配装在卷捆室上方部位处；该专利申请同样没有解决上述的技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、容易制备的圆捆打捆机的链式皮带。

一种用于圆捆打捆机的链式皮带，包括链式皮带主体，在由弹性材料构成的环形带状的皮带主体上，平行于链式皮带主体内外的宽度方向布置等距离的突起带；突起带内设有若干等距离、凸起的梯形凸块，梯形凸块平行于链式皮带主体宽度方向布置且和皮带主体等宽，梯形凸块之间的梯面形成梯面锐角。

进一步地，上述皮带主体内的梯形凸块之间的梯面锐角小于皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角。

进一步地，上述梯形凸块之间的梯面锐角小于皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角差值为2°。

进一步地，上述梯形凸块之间的梯面锐角为30°，所述皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角为32°。

进一步地，上述梯形凸块为5块。

本实用新型的有益效果是：突起带内的梯形凸块及其之间的梯面形成锐角设计主要是方便链式皮带在辊组安装和增加摩擦力；

皮带主体内的梯形凸块之间的梯面锐角小于皮带主体外的梯形凸块之间的梯面锐角主要是便于皮带安装后形成的内外半径的而成的误差值。

内外梯面锐角为30°和32°是本实用新型的优化值。

附图说明

图1是本实用新型的链式皮带的局部的立体图；

图2是图1的剖面视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的链式皮带的使用状态图；

图中，1-捆草网；2-计量辊；3-切网刀；4-卷草辊一；5-皮带辊；6-送草器；7-草捆；8-卷草辊二；9-送网辊；10-皮带主体；11-切草刀；12-捡拾器；

110-凸块；111-突起带； 112-带距。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

参见图1所示，链式皮带包括由橡胶形成为环形带状的皮带主体10，皮带主体10上内、外都有横向平行于链式皮带、横向突出、沿皮带间隔相距的多个突起带111，每突起带111之间的带距112之间的间距相等。突起带111由多个大小相同、等距的橡胶凸块110沿橡胶带的皮带横向方向两侧延伸形成；凸块110的横向宽度和皮带主体10的宽度一致，凸块110呈凸起的梯状体。

参见图2所示，每链式皮带突起带111内的凸块110为5个，每凸块110之间的相邻之间梯面（向皮带主体10内）形成一定梯面角度R2和R3，其中皮带主体10的凸块110之间的相邻之间外梯面角度R2为32°，皮带主体10的凸块110之间的相邻之间内梯面角度R3为30°，皮带突起带111内最外面的外梯面角度R3为106°（即外凸块110的梯面内角为74°）。

参见图3所示，图3是链式皮带的局部的俯视图皮带主体10的长度约7.285M，突起带111共计47段，带距112约36.5cm, 突起带111宽118.5 cm。

参见图4所示，卷捆装置主要由卷捆前室的卷捆机构、卷捆后室的链杆卷捆机构组成。其中，配置在卷捆前室的卷捆机构由卷草辊二8、送网辊9、卷草辊二4组成，卷草辊二8工作时顺时针旋转；配置在卷捆后室的链杆卷捆机构由链杆主动轮 9、环形带状的皮带主体10、链杆、链杆从动轮组成，工作时链杆主动轮9顺时针旋转，进而带动进入卷捆室内侧的链杆向上运动，链杆从动轮通过皮带主体10带动实现顺时针旋转，从动轮轴承座可调以保证皮带主体10的紧度。工作时，卷草辊二8、卷草辊二4按顺时针方向旋转、进入卷捆室内侧的链杆向上运动，进而对进入卷捆室入口的物料形成卷绕作用。

工作原理图，捡拾圆捆机经捡拾装置捡拾秸秆，经送草器喂入卷压室，随着捆扎链辊的连续转动，进入卷压室的秸秆草逐渐由小变大形成紧密圆捆。当草捆7达到预定密度时，自动打开涨捆开关，报警喇叭鸣响，停止拖拉机前进，推动送绳离合器，计量辊2启动送网，绳网被送入卷捆室并被圆草捆抓住，缠绕在草捆外围，草捆在卷捆装置的带动下旋转，当绳网长度达到设定值时，切网刀启动切断绳网，扎绳结束。拉动液压操作杆使是液压阀换向，油缸工作，后机架打开，抛出草捆。