[实用新型]一种皮带辊总成

说明书

本实用新型公开一种皮带辊总成，包括辊体、转轴、盖板、轮毂、轴承及轴承座，辊体的两端分别焊接一盖板，每一盖板的中心轴线位置分别焊接轮毂，转轴贯穿辊体内部并支撑于辊体两端的轮毂，转轴与相应轮毂之间通过键进行周向定位，转轴的端部支撑于机架上轴承座的轴承，转轴的端部用定位套进行轴向定位。本实用新型皮带辊总成可以提高运动平稳性。

技术领域

本实用新型涉及输送设备，具体来说是一种皮带辊总成。

背景技术

皮带辊总成在输送设备中较为常见，其基本结构是在皮带辊总成两端盖板上分别焊接一个转动半轴，两个转动半轴分别支撑在机架上转动，由此带动皮带辊总成来驱使皮带进行运转。这种皮带辊总成的存在一定的不足，皮带辊总成两端的转动半轴在焊接时，可能存在同心度不够好的问题，因而造成皮带辊总成运动稳定性较差。此外，皮带辊总成与皮带之间的摩擦力不够，可能造成皮带的打滑。因此，现有皮带辊总成还存在改进的可能。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种皮带辊总成，以便改进皮带辊总成的运动稳定性。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种皮带辊总成，包括辊体、转轴、盖板、轮毂、轴承及轴承座，辊体的两端分别焊接一盖板，每一盖板的中心轴线位置分别焊接轮毂，转轴贯穿辊体内部并支撑于辊体两端的轮毂，转轴与相应轮毂之间通过键进行周向定位，转轴的端部支撑于机架上轴承座的轴承，转轴的端部用定位套进行轴向定位。

可选地，转轴包括多级台阶，转轴的各级台阶外径自内向外减小。

可选地，轴承座包括轴承座主体和轴承座内盖板和轴承座外盖板，承座内盖板和轴承座外盖板分别用螺钉紧固于轴承座主体。

可选地，辊体的外周面上设置摩擦层。

可选地，摩擦层为粘接在钢质辊体的胶层。

与现有技术相比，本实用新型皮带辊总成的转轴为贯穿皮带辊总成辊体内部的整体轴，由此克服现有皮带辊总成两个转动半轴不同心的问题，有助于提高皮带辊总成运动稳定性。特别地，皮带辊总成辊体的外周面设置摩擦层，有利于提高皮带辊总成与皮带之间的摩擦力，由此可以防止皮带打滑。

附图说明

图1为本实用新型皮带辊总成的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。

参见图1，本实用新型皮带辊总成包括辊体1、摩擦层2、转轴3、盖板4、轮毂5、轴承6及轴承座7，辊体1的两端分别固定安装有(优选为焊接)盖板4，每一盖板4的中心轴线位置分别固定安装有(优选为焊接)轮毂5，转轴3贯穿辊体1内部并支撑于辊体1两端的轮毂5，其中转轴3与相应轮毂5之间通过键37进行周向定位，转轴3的端部支撑于轴承座7(安装于机架，图未示出)上的轴承6，转轴3的端部用定位套36进行定位轴向。这样，转轴2贯穿于皮带辊总成辊体1内部，其作为整体轴可以避免不同心的问题，从而提高了皮带辊总成运动稳定性。

如图1所示，辊体1的外周面上设置摩擦层2，具体可为粘接在钢质辊体1上面的胶层，其上面可以进一步设置沟槽、花纹、凸起或凹槽来增加摩擦系数，由此可以提高皮带辊总成与皮带之间的摩擦力，从而防止皮带打滑。

如图1所示，转轴3为多级台阶转轴，其各级台阶的外径自内向外减小，因而便于安装、支撑、定位，其中第一转轴台阶31作为转轴主体容纳于辊体1内腔，第二转轴台阶32与轮毂配合(通过平键37定位)，第三转轴台阶33外露于辊体1，第四转轴台阶34贯穿轴承座7的内盖板73，第五转轴台阶35支撑于轴承6(可为圆柱滚子轴承)，第五转轴台阶35的端部通过定位套36进行轴向定位。