[实用新型]一种前围隔音垫总成检具

说明书

技术领域

本实用新型属于检测工具领域，具体涉及一种前围隔音垫总成检具。

背景技术

加工完成后的汽车零部件需要进行检验，待检验合格后达到技术要求才能符合美观实用且安全的需求，汽车前围隔音垫总成由于形状不规则且整体件较大，采用人工进行各个宽度、大小、间距等数值测量，测量精度不理想，且操作难度大，人工操作存在较大误差。现多采用检具对此类工件进行检测，但由于前围隔音垫总成整体件较大，所需检具占地较大，成本高，且多数检具在各个需要进行检测的位置出现定位不精确，导致检测结果模糊，或者多处进行定位使得工件检测效率较低，工件装入和取出检具花费时间较长。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种检测结果精确、检测结果直观、检测效率高的前围隔音垫总成检具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种前围隔音垫总成检具，其特征在于，包括检具台，所述检具台设置有与工件相匹配的检测台面所述检具台边沿设置有定位机构，所述检具台一侧设置有用于固定检具台的底板，所述定位机构下端固定连接在底板上。

在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述检具台设置为由多个检具块组合而成的检具台。

在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述检测台面在工件外边沿与内部各开孔所需检测位置处标有标准线、上限线和下限线，用于直观读取工件各个需检测部分是否达标。

在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述检测台面设置有多个定位固定座，所述固定座上设置有与其配套的定位固定帽。

在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述定位机构具有双杆定位组件和单轴定位组件，所述双杆定位组件设置有四个，其用于定位工件其中一条长边沿，所述单轴定位组件设置有六个，其在工件的两条短边沿各设置有一个，所述单轴定位组件在工件另一条长边沿设置有四个。

在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述双杆定位组件包括纵向双杆定位组件和横向双杆定位组件，所述工件长边沿中间设置有两个纵向双杆定位组件，所述纵向双杆定位组件用于将工件外翻的边沿与检具台固定，所述纵向双杆定位组件具有纵向双杆和纵向双杆定位组件把手及用于将纵向双杆定位组件固定在底板上的纵向双杆定位组件固定座，在工件长边沿两端各设置有一个横向双杆定位组件，所述横向双杆定位组件将工件内侧角落与检测台面固定，所述横向双杆定位组件具有横向双杆和横向双杆定位组件把手及用于将横向双杆定位组件固定在底板上的横向双杆定位组件固定座。

在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述单轴定位组件设置有单轴定位杆，活动槽和单轴定位组件把手，所述单轴定位杆通过螺栓固定设置在活动槽内预设位置，所述活动槽连接设置有单轴定位组件把手，所述单轴定位组件将工件与检测台面内侧固定，所述单轴定位组件具有将单轴定位组件固定在底板上的单轴定位组件固定座。

在上述一种前围隔音垫总成检具中，所述底板上设置有通止规固定座，所述通止规固定座内设置有通止规，所述底板两侧固定设置有支撑座，所述底板下方设置有支撑块。

本实用新型用于检测前围隔音垫总成是否达到技术要求，检具台设置为多个检具块组合而成，在工件进行局部修改时，可以将对应检具块进行更换，降低检具更新成本，检测台面在工件外边沿与内部各开孔所需检测位置处标有标准线、上限线和下限线，可以直观读取工件各个需检测部分是否达标，可以根据读取数字进行工装的调整。本实用新型前围隔音垫总成检具定位准确，检测结果直观精确，工件装入取出方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是检测台结构示意图。

图中，检具台100，检测台面110，检具块120，标准线130，上限线140，下限线150，定位固定座160，定位固定帽170，定位机构200，双杆定位组件210，纵向双杆定位组件211，纵向双杆212，纵向双杆定位组件把手213，纵向双杆定位组件固定座214，横向双杆定位组件215，横向双杆216，横向双杆定位组件把手217，横向双杆定位组件固定座218，单轴定位组件220，单轴定位杆221，活动槽222，单轴定位组件把手223，单轴定位组件固定座224，底板300，通止规固定座310，通止规320，支撑座330，支撑块340。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。