[实用新型]一种UV涂料废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保涂装技术设备领域，特别涉及一种UV涂料废气处理系统。

背景技术

工业活动产生的废气是污染环境的来源之一。喷漆工种施工过程油性涂料挥发产生的有害气体废气治理，普遍使用“燃烧法”和“活性炭吸附法”。前者因成本过大而没有普遍使用，后者是常用的方法之一，但应用中的最大困难是施工油漆涂料挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等废气中夹带粘性颗粒；粘性颗粒物会造成活性炭吸收装置中的活性炭油性颗粒粘连成块，加速造成二次污染；导致偷排和直排现状，往往给政府环保部门监管以及生产和治理污染的企业运行造成很大困扰。

现有技术中，一种处理流程为：喷涂UV漆雾进入喷淋塔，通过叶淋塔把空气中的油漆颗粒通过水洗，融到水里面除去，除去空气中的油漆颗粒后，废气进入活性炭箱体，再把空气中的VOC(有害气体)吸附除去，然后高空排放，处理效果可以达到50％—70％；存在的缺点是：UV油漆不溶于水，喷淋塔出来后的空气是湿的，还残留有油漆颗粒，会导致活性炭弄湿、孔堵住，活性炭吸附VOC能力严重下降，很容易就饱和了，然后活性炭堵死，造成整个废气处理设备失效！必须频繁更换活性炭，产生固废多，使用成本高，维护成本高，达不到国家标准。

另一种处理流程为：喷涂UV漆雾进入喷淋塔，通过喷淋塔把空气中的油漆颗粒通过水洗，融到水里面除去，除去空气中的油漆颗粒后，进入UV紫外线光氧催化箱，把空气中的VOC(有害气体)分解，然后高空排放，处理效果可达60％—80％；存在的缺点是：UV油漆不溶于水，喷淋塔出来后的空气是湿的，还带有部分油漆颗粒，很容易粘附在UV紫外线灯上，堵住紫外线往外照射，分解VOC能力急剧下降，直至失效！维护成本高，处理效果不好，达不到国家标准。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种UV涂料废气处理系统，针对现有技术中的不足，采用紫外灯照射对粘性UV颗粒固化处理，并通过过滤袋过滤去除固化后的UV颗粒物；进一步的，将废气通过活性碳吸附VOC气体；并配置活性碳催发燃烧装置对活性碳进行低温再生，降低生产成本，减少活性炭使用量，减少固废，降低使用维护成本，提升废气处理效果，废气排放高于国家废气排放标准，保护环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种UV涂料废气处理系统，包括UV喷雾入口、UV紫外线箱体、活性碳催发燃烧箱、活性碳箱、高空排放烟囱、紫外线灯管、过滤袋、脱附风机、催化分解床、阻火器、工艺管道、引风机，其特征在于：

所述废气处理系统通过工艺管道依次密封连接设置有UV喷雾入口、UV紫外线箱体、活性碳箱、高空排放烟囱；所述活性碳箱上通过工艺管道并联设置有活性碳催发燃烧箱，所述活性碳催发燃烧箱上装配设置有脱附风机、催化分解床、阻火器；所述UV紫外线箱体内设置有多个紫外线灯管和过滤袋；所述紫外线灯管光设置于UV紫外线箱体的前段，所述紫外线灯管设置有多根，并均匀排布；多根所述紫外线灯管水平方式均匀放置或者垂直方式均匀排布，使得进来的UV漆雾能均匀受到紫外线照射，所述紫外线灯管放出的紫外线照射漆雾中的粘性颗粒，使其瞬间固化成小颗粒状的固体颗粒物；所述过滤袋设置于UV紫外线箱体的后段，所述过滤袋均匀水平排布或者均匀垂直放置，使得UV漆雾废气均匀过滤；所述活性炭箱中均布排布着活性炭块，UV漆雾经过活性炭后，活性炭会把其中的有机溶剂VOC有害气体吸附下来，干净达标的空气经过引风机进入高空排放烟囱高空排放。

所述UV漆雾入口截面形状为方形或者圆形，所述UV漆雾入口的截面积与风量匹配设置。

所述活性炭箱中的活性炭吸附达到饱和后，自动启动活性炭催发燃烧箱，对活性炭进行高温处理，使得吸附下来的有机溶剂VOC被焚烧掉，这样活性炭就可以重复循环利用，降低活性炭使用量，减少固废数量。

所述UV涂料废气处理系统的处理效果达到97％，高于国家排放标准。