[实用新型]一种分选震动筛的筛板

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料筛分技术领域，尤其涉及一种分选震动筛的筛板。

背景技术

筛板是分选震动筛用以完成筛分过程的重要工作部件，每台分选震动筛都要根据物料的不同选择一种符合其工作要求的筛板。

目前筛板的结构比较单一，其仅在板体上设有某一孔径尺寸的竖直筛孔用以筛分物料。此种筛板在运行过程中，只能对同一形状的颗粒物料进行分离。当待分离的物料表现为颗粒物料(目标物料)与细条物料(杂质)之间的分离时，由于筛板的运动方式多为波浪式的前倾运动，其上方的细条物料(杂质)极易因筛板的运动与强力冲击而直接掉落到筛孔中，并通过筛孔的竖直滑槽直接掉落至筛板下，与颗粒物料(目标物料)相混合，从而大大降低其分离效果。

因此，目前急需一种能有效分离颗粒与细条物料的分选震动筛的筛板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能有效分离颗粒与细条物料的分选震动筛的筛板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种分选震动筛的筛板，包括板体，板体上设有筛孔，所述筛孔倾斜贯穿于板体，且具体包括两个分别设置于板体上下表面的开口和位于两开口之间的斜置滑槽。

作为本实用新型的优选方式之一，所述板体为长方形板体，板体上设有倾斜贯穿于其内部的圆形筛孔。

作为本实用新型的优选方式之一，所述筛孔与板体之间的倾斜角度为45°，且与筛板运行时的运动方向相反。

作为本实用新型的优选方式之一，所述两开口的开口直径不同，且沿板体纵向轴相间而设。

作为本实用新型的优选方式之一，所述两开口具体包括第一开口和第二开口；所述第一开口位于板体上表面，第二开口位于板体下表面，第一开口和第二开口之间通过斜置滑槽相连通。

作为本实用新型的优选方式之一，所述第一开口的开口直径略小于第二开口的开口直径。

作为本实用新型的优选方式之一，所述两开口与斜置滑槽之间均设置为平滑过渡连接。

作为本实用新型的优选方式之一，所述板体上还开有至少两个螺纹孔。

作为本实用新型的优选方式之一，所述筛板为PC板制透明筛板。

本实用新型相比现有技术的优点在于：

(1)结构简单，使用方便；

(2)板体上设有倾斜45°贯穿于板体的筛孔，该倾斜设计使本装置可有效用于颗粒物料(目标物料)与细条物料(杂质)之间的分离：本装置运行时，筛板呈波浪式的前倾震动运动，其上方的细条物料(杂质)一方面由于惯性保持前倾运动，另一方面由于震动从筛板上跳起，接着，在二者的共同作用下，掉落至筛板上；此时，将筛孔设计为与筛板运动方向相反的一定倾角，当细条物料(杂质)掉落至筛板上时，其不易掉入斜置滑槽，避免进一步与颗粒物料(目标物料)混合；

(3)将筛孔的上下开口分别设计为较小开口、较大开口，可有效避免筛孔堵塞，且使颗粒物料(目标物料)落至筛板下方时的下落面积更大、更均匀；

(4)采用PC板制透明筛板，既坚固、耐用，又高度透明；其中，透明设计，可适时观察筛板下料情况，以便及时调整筛板的运动、振动频率。

附图说明

图1是实施例1中的分选震动筛的筛板的整体结构示意图；

图2是图1的后视结构示意图；

图3是图1的右视结构示意图；

图4是图1的A部局部放大结构示意图；

图中：1为长方形板体，2为圆形筛孔，3为开口，31为第一开口，32为第二开口，4为斜置滑槽，5为螺纹孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种分选震动筛的筛板，为PC板制透明筛板，包括长方形板体1；长方形板体1上设有多组圆形筛孔2，该圆形筛孔2倾斜45°贯穿于长方形板体1内，且与筛板运行时的运动方向相反。

圆形筛孔2具体包括两个分别设置于长方形板体1上下表面的开口3和位于两开口3之间的斜置滑槽4；两开口3具体为第一开口31、第二开口32，两开口3的开口直径不同，且沿长方形板体1纵向轴相间而设；其中，第一开口31位于长方形板体1上表面，具有较小开口直径；第二开口32位于长方形板体1下表面，具有较大开口直径；第一开口31和第二开口32之间通过斜置滑槽4相连通，并且，两开口3与斜置滑槽4之间均设置为平滑过渡连接。