[实用新型]空心钻

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钻头，特别涉及一种空心钻。

背景技术：

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。

以往石墨坩埚的加工是在一整块石墨上先切削出坩埚外形，然后通过铣床铣出坩埚的腔体，这种原始的加工方法对石墨的利用率非常低。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种空心钻，可以将坩埚腔体部分的石墨整体取出，从而方便加工成其他产品以提高利用率。

一种空心钻，包括：钻柄、钻筒、钻头、旋切刀、旋刀杆、手柄；其中，钻筒为圆柱形中空腔体，其顶盖上方中轴处固定有钻柄，顶盖上开有排屑孔；钻筒底端固定有环形的钻头，钻头下端向下伸出有爪，爪上装有刀头；在钻筒的侧壁上开有轴向延伸的槽孔，该槽孔向上贯通顶盖，向下贯通钻头，槽孔处转动固定有旋刀杆，钻头底部设有旋切刀，旋切刀尾部固定在旋刀杆末端，旋刀杆顶端处固定有手柄；旋切刀刀头与其转轴的距离为钻头内半径，旋切刀刀身宽度小于等于钻头壁厚。

使用时，通过钻柄将空心钻安装在加工设备上(例如钻床等)，通过手柄将旋切刀隐藏在钻头侧壁处，即保持旋切刀既不向外凸出也不向内凸出，调整空心钻高度使钻头接触石墨，启动加工设备使钻头不断向下钻入，到达预定深度后使空心钻继续旋转切削，但保持高度不变，同时转动手柄使旋切刀刀头不断向空心钻中轴处切削，最终将圆柱状石墨切断并取出。

优选的，在顶盖上还设有固定块，固定块与旋刀杆顶端连接，固定块侧部连有手柄，固定块及顶盖对应位置上开有孔，且使固定块孔与顶盖孔对中时，旋切刀隐藏于钻头侧壁处。

优选的，固定块孔与顶盖孔为螺纹孔，并通过销钉对中固定。

优选的，钻头底端的爪数为4。

优选的，刀头装在爪的一端且位于相邻两爪之间的缺口处。

优选的，刀头与爪螺纹连接。

优选的，旋刀杆与旋切刀、固定块均为键连。

优选的，钻柄顶端向下开有轴向的螺纹孔。

本实用新型的结构新颖，可以在加工石墨坩埚等柱状腔体构件时，将其内部材料整体取出，从而实现加工材料的高效利用。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的空心钻的主视结构示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的空心钻的俯视结构示意图。

附图3是一幅较佳实施方式的空心钻的仰视结构示意图。

附图4是附图1钻筒部分的A-A剖视示意图。

附图5是附图1钻筒部分的B-B剖视示意图。

附图6是一幅较佳实施方式的顶盖的主视结构示意图。

附图7是一幅较佳实施方式的旋切刀和钻头的结构示意图。

图中：钻柄1、钻筒2、钻头3、旋切刀4、旋刀杆5、手柄6、顶盖21、排屑孔211、爪31、刀头32、槽孔22、固定块7、孔71、孔212。

具体实施方式：

如附图1～7所示，一种空心钻，包括：钻柄1、钻筒2、钻头3、旋切刀4、旋刀杆5、手柄6；其中，钻筒2为圆柱形中空腔体，其顶盖21上方中轴处固定有钻柄1，顶盖21上开有排屑孔211；钻筒2底端固定有环形的钻头3，钻头3下端向下伸出有爪31，爪31上装有刀头32；在钻筒2的侧壁上开有轴向延伸的槽孔22，该槽孔22向上贯通顶盖21，向下贯通钻头3，槽孔22处转动固定有旋刀杆5，钻头3底部设有旋切刀4，旋切刀4尾部固定在旋刀杆5末端，旋刀杆5顶端处固定有手柄6；旋切刀4刀头与其转轴的距离为钻头3内半径，旋切刀4刀身宽度小于等于钻头3壁厚。

使用时，通过钻柄1将空心钻安装在加工设备上(例如钻床等)，通过手柄6将旋切刀4隐藏在钻头3侧壁处，即保持旋切刀4既不向外凸出也不向内凸出，调整空心钻高度使钻头3接触石墨，启动加工设备使钻头3不断向下钻入，到达预定深度后使空心钻继续旋转切削，但保持高度不变，同时转动手柄6使旋切刀4刀头不断向空心钻中轴处切削，最终将圆柱状石墨切断并取出。

在本实施方式中，在顶盖21上还设有固定块7，固定块7与旋刀杆5顶端连接，固定块7侧部连有手柄6，固定块7及顶盖21对应位置上开有孔71，212，且使固定块7孔71与顶盖21孔212对中时，旋切刀4隐藏于钻头3侧壁处。固定块7孔71与顶盖21孔212为螺纹孔，并通过销钉对中固定。钻头3底端的爪数为4。刀头32装在爪31的一端且位于相邻两爪31之间的缺口处。刀头32与爪31螺纹连接。旋刀杆5与旋切刀4、固定块7均为键连。钻柄1顶端向下开有轴向的螺纹孔。