[实用新型]一种减压气流膨化机

说明书

本实用新型公开了一种减压气流膨化机，包括底座，所述底座的下表面固定安装有抽气泵和电机，所述电机的前端通过轴固定连接有主动带轮，所述底座的上表面固定连接有膨化腔，所述膨化腔的内部表面设有膨化槽，所述膨化腔的内部通过转动轴转动连接有锥形轴，所述锥形轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述锥形轴的内部设有空腔，所述空腔的外表面设有通气孔，所述转动轴的外表面前端固定安装有从动带轮，所述从动带轮通过皮带转动连接于主动带轮的外表面，所述转动轴的前端表面设有转动槽，所述转动槽的内部通过转动块转动连接有抽气筒。该减压气流膨化机能够大大提高膨化的效率，提高膨化机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及膨化机技术领域，具体为一种减压气流膨化机。

背景技术

挤压膨化是湿物料在高温度高压的挤压下瞬间减压，从而引起物料组织结构膨化，同时蒸发水分，膨化后的产品结构已疏松，易于消化吸收。但是膨化机在使用过程中还存在一些不足之处，不利于物料组织的膨化，比如当物料湿度比较大时，容易在挤压过程中挥发水分，一方面会造成螺旋叶片腐蚀，影响使用寿命，另一方面会增加膨化腔的气压，降低出料时的压力差，膨化效果差，再有就是敞口的加料斗在加料时，容易造成物料飞溅，不仅造成浪费，而且还会影响挤压效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减压气流膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减压气流膨化机，包括底座，所述底座的下表面固定安装有抽气泵和电机，所述电机的前端通过轴固定连接有主动带轮，所述底座的上表面固定连接有膨化腔，所述膨化腔的内部表面设有膨化槽，所述膨化腔的内部通过转动轴转动连接有锥形轴，所述锥形轴的外表面固定连接有螺旋叶片，所述锥形轴的内部设有空腔，所述空腔的外表面设有通气孔，所述转动轴的外表面前端固定安装有从动带轮，所述从动带轮通过皮带转动连接于主动带轮的外表面，所述转动轴的前端表面设有转动槽，所述转动槽的内部通过转动块转动连接有抽气筒，所述抽气筒通过固定杆固定连接于底座的前端表面，所述抽气筒通过软管固定连接于抽气泵的入口处。

优选的，所述膨化腔的后端表面设有出料口，所述出料口的内部固定安装有出料模，所述膨化腔的上表面前端设有加料斗，所述加料斗的上表面螺纹连接有闷盖，所述闷盖的内部中心处滑动连接有压杆，所述压杆的外表面下端滑动套结有压紧弹簧，所述压杆的下表面固定连接有压板，所述压板的外表面上端设有锥形块。

优选的，所述加料斗为上大下小的锥形结构。

优选的，所述通气孔为倾斜均匀排布，且直径为两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减压气流膨化机通过内置于锥形轴的通气孔结合抽气泵，可以对膨化腔内部进行抽气减压，避免水汽凝结，保证膨化的压力差，再有就是通过弹簧张紧的压块结合锥形块，便于物料的投放和输送，这样能够大大提高膨化的效率，提高膨化机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锥形轴的截面示意图；

图3为本实用新型的加料斗的截面图。

图中：1底座、11抽气泵、12电机、13主动带轮、2膨化腔、21膨化槽、22出料口、23出料模、24加料斗、25闷盖、26压杆、27压紧弹簧、28压板、29锥形块、3转动轴、31锥形轴、32螺旋叶片、33空腔、34通气孔、35从动带轮、36皮带、37转动槽、4抽气筒、41转动块、42固定杆、43软管。

具体实施方式