[实用新型]一种气体含量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体测量技术领域，具体而言，涉及一种气体含量检测装置。

背景技术

含氢硅油在工业生产中有着非常重要的作用，其是硅橡胶密封材料、有机硅表面活性剂、硅蜡、有机硅改性聚合物等制备时不可或缺的原材料。

含氢硅油的含氢量是含氢硅油关键的技术指标，精确测量含氢硅油的含氢量是应用含氢硅油前的关键过程。目前，含氢硅油的含氢量测量方法主要有化学滴定法、质谱测量法、气体测量法等。化学滴定法操作复杂，影响因素太多，测量值误差太大；质谱法测量虽然准确，但测量设备成本高，设备维护麻烦，一般的企业不具备使用条件，需要委托外测，耗时耗资费力。气体测量法虽然操作简单，但气体体积随温度和压力的变化较大，气体体积测量准确度低，当气体体积测量不准确时就会影响到最终测定结果，导致最终测量值准确度低。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有含氢硅油的含氢量测量装置成本高、操作复杂、测量准确度低的技术问题，提供一种成本低、操作简单、测量准确度高的气体含量检测装置。

本实用新型提供一种气体含量检测装置，包括气体发生装置、常压平衡导气装置和气体体积测量装置，常压平衡导气装置包括量筒、第一玻璃直管、第一U形玻璃管、第一三通阀门、第二玻璃直管、第三玻璃直管、第二U形玻璃管、第二三通阀门和容积可变的气体容器，第一U形玻璃管的一端与第一玻璃直管的上端连接，另一端与第二玻璃直管的上端连接，第一玻璃直管的下端伸入量筒中，第二玻璃直管的下端与第一三通阀门的入口连接；第三玻璃直管的上端与第一三通阀门的第一出口连接，下端通过连接管与第二U形玻璃管的一端连接；第一三通阀门的第二出口通过气体导管与第二三通阀门的A口连接，容积可变的气体容器通过气体导管与第二三通阀门的B口连接，气体发生装置的输出端伸入到第一玻璃直管的下端开口内，第二三通阀门的C口与气体体积测量装置的输入端连接。

优选地，容积可变的气体容器为玻璃注射器，玻璃注射器的注射口通过气体导管与第二三通阀门的B口连接。

优选地，气体发生装置包括反应瓶、气体导管和瓶口塞，瓶口塞与反应瓶的瓶口连接，气体发生装置上的气体导管连接有阀门；气体发生装置上的气体导管的一端穿过瓶口塞插入到反应瓶内部，另一端伸入到第一玻璃直管的下端开口内。

优选地，气体体积测量装置包括气体导管、水槽和碱式滴定管，碱式滴定管的上部连接有吸耳球，碱式滴定管的下端伸入水槽内；气体体积测量装置上的气体导管的一端与第二三通阀门的C口连接，另一端伸入到碱式滴定管的下端开口内。

优选地，气体体积测量装置包括导气管、水槽和倒置的量筒，导气管的一端伸入到倒置的量筒下部开口内，另一端与第二三通阀门的C口连接。

优选地，容积可变的气体容器为塑料注射器或气囊。

本实用新型的有益效果是，利用含氢硅油和碱的反应释放出氢气，在常温常压的环境下，能够精确测量出氢气的体积，再通过进一步计算得到含氢硅油的氢含量。本实用新型结构简易，易操作，成本低，测量准确度高，稳定性高，在常温常压下运行即可。

本实用新型进一步的特征和方面，将在以下参考附图的具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是气体含量检测装置的结构示意图；

图2是玻璃注射器的推杆从最大压缩的初始状态被顶出后的状态。

图中符号说明：

1.反应瓶，2.气体导管，3.阀门，4.瓶口塞，5.量筒，6.第一玻璃直管，7.第一U形玻璃管，8.第一三通阀门，9.连接管，10.第二三通阀门，11.气体导管，12.玻璃注射器，13.第二U形玻璃管，14.碱式滴定管，15.水槽，16.第二玻璃直管，17.气体导管，18.气体导管，19.第三玻璃直管。

具体实施方式

如图1所示，气体含量检测装置包括气体发生装置、常压平衡导气装置、气体体积测量装置。

气体发生装置包括反应瓶1、气体导管2、阀门3、瓶口塞4，瓶口塞4与反应瓶1的瓶口连接，阀门3连接在气体导管2上，气体导管2的一端穿过瓶口塞4插入到反应瓶1内部。反应瓶1中产生气体的过程中，将阀门3打开，反应瓶1产生气体过程结束后将阀门3关闭。