[实用新型]一种砌墙砖抗压检测模具

说明书

技术领域

本实用新型涉检测模具领域，特别涉及一种砌墙砖抗压检测模具。

背景技术

砌墙砖作为建筑材料被广泛使用在各种建筑领域，其作为建筑主体材料之一，很大程度决定了工程质量的好坏，因此针对其产品性能各项指标要求在国家标准里都有着明确的规定，抗压强度是衡量砌墙状质量的重要指标，为了准确测试出砌墙状的抗压强度，关键是需要制备好符合国家标准的测试样品。

现有的可参考公开号为CN203551350U的中国专利，其公开了一种砌墙非标砖强度试验的试样制备模具，该模具由底板、方形围框、前顶紧装置、左顶紧装置、密封装置和两个模具固定装置构成；方形围框的下端设有装密封垫的凹槽；方形围框侧相邻两个围板上分别设有前顶紧装置和左顶紧装置；方形围框两个相对的上，分别固定有模具固定装置。本实用新型之砌墙砖的试验模具，采用砌墙砖抗压强度试验用净浆材料作为找平材料，将原来需要试件养护周期 72 小时缩短为4 小时，大大提高了检测效率；将原来人工找平方式中人为因素，材料的地域因素影响降到最低，保证试验结果的准确性。

目前静浆材料一般采用速干的半水石膏作为实验的材料，在脱模后，余料会附着至围框的内壁、底板以及顶紧装置的螺栓的螺纹上，造成清理不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砌墙砖抗压检测模具，其具有便于对模具进行清理，提高制样的效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砌墙砖抗压检测模具，包括底板、将砌墙砖固设于底板上方的固定组件以及砌墙砖周边固设于底板的凸棱，所述凸棱和底板围合成容置腔。

通过采用上述方案，在使用时将浆料灌注于容置腔中，将砌墙砖放置于容置腔中，并使砌墙砖与浆料抵接，由固定装置固定砌墙砖，待浆料凝固后，使用铲刀将样品脱模后，用铲刀对容置腔进行清理后，再进行后续的使用，其具有方便对模具进行清理，提高制样的效率的优点。

较佳的，固定组件包括滑移固定连接于底板的框体以及与框体螺纹连接的固定螺杆。

通过采用上述方案，使砌墙砖与框体内壁相抵接，转动固定螺杆使固定螺杆与砌墙砖的侧壁相抵接，并将砌墙砖固定在框体上，其结构简单，便于加工，方便使用。

较佳的，框体上滑移连接有两相互平行的导向杆，所述导向杆与底板固定连接。

通过采用上述方案，框体由两导向杆滑移连接于底板上，其滑移方式稳定性较高，并且在固定试样时后不容易发生晃动，有利于提高试样制备的质量，从而提高试样检测的准确性。

较佳的，底板上转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与框体螺纹连接。

通过采用上述方案，驱动螺杆转动，由螺杆带动框体滑移，框体滑移稳定，不容易在滑动的过程中产生晃动，其螺纹连接在方便固定框体的位置，便于操作。

较佳的，容置腔的侧壁与地面之间开有第一倒圆角。

通过采用上述方案，在脱模后便于对容置腔进行清理，减少余料清理的时间，提高清理的效率，从而提高制样的效率，具有较高的实用性。

较佳的，容置腔的相邻两侧壁之间开有第二倒圆角。

通过采用上述方案，进一步便于对容置腔内部进行清理，减少余料清理的时间，提高清理的效率，从而提高制样的效率，具有较高的实用性。

较佳的，所述容置腔的内壁设置有标线。

通过采用上述方案，在进行浆料的灌注时，以凸棱内壁的标线为基准，便于把控浆料的量，避免浆料的浪费，节约成本。

较佳的，所述容置腔的底部放置有脱模纸。

通过采用上述方案，在脱模时，脱模纸便于进行试样与容置腔的底部的分离，并且提高试样底部的平整度，提高测试的准确性。

较佳的，所述底板上固设有与框体相抵接的限位块。

通过采用上述方案，便于进行框体的定位，并且限位块起到托持的作用，进一步提高框体在固定时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、底板上固设有围合成容置腔的凸棱，在试样脱模后便于对模具进行清理，提高制样的效率的优点；

2、设置有框体和固定螺杆，其方便对砌墙砖进行固定，方便操作，并且成本较低；

3、凸棱侧壁设置有标线，便于对浆料的量的把控，避免浪费浆料，节约成本；

4、设置有限位块，便于框体的定位，并且起到托持的作用，提高框体固定的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；