[实用新型]工业渣盐的运输及卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工废料的回收利用，具体涉及一种工业渣盐的运输及卸料装置。

背景技术

在生产水合肼、呋喃酚、农药、中间体等产品的过程中，会产生大量工业渣盐，其成分主要包括：氯化钠80～90%、水分2～8%、毒害性有机物2～10%。目前由于缺乏节能环保的处理方法，该种废弃物主要使用填埋方式处理，造成资源浪费和环境污染。现行办法是回收工艺中生成的渣盐，去除渣盐内水分、有机物后再循环利用。渣盐转运过程中，在确保罐体密封性的同时还要保证装卸方便；现有渣盐的转运车辆在转运时渣盐沉积罐底，到目的地时卸料十分困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，作业高效，节能降耗、环保的工业渣盐的运输及卸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种工业渣盐的运输及卸料装置，包括车体，所述车体上设置有罐体；所述罐体顶部分别设置若干渣盐进口和饱和盐水进口，所述罐体尾部设置有排料管，所述排料管上设置有阀门；所述罐体内还设置有大功率搅拌器和小功率搅拌器，所述大功率搅拌器和小功率搅拌器平行设置且大功率搅拌器的大搅拌桨叶与小功率搅拌器的小搅拌桨叶交错设置，所述大功率搅拌器设置在小功率搅拌器的上方；所述罐体内分别设置有与大功率搅拌器和小功率搅拌器转轴连接的支承座。

因回收渣盐含一定量的水分，经车辆行进震动后渣盐更加粘结、沉底，渣盐目的地卸料是非常繁琐的工作。本实用新型设置的若干饱和盐水进口在卸料前可对罐体导入饱和盐水，饱和盐水与搅拌松动的的渣盐混合后增加流动性，方便盐水混合物顺利的导出。设置的若干渣盐进口方便罐体装料。大功率搅拌器和小功率搅拌器对罐体内粘结的渣盐分区、渐进式松动可显著提高作业效率，并且降低了车载搅拌装置的功率要求，实现减少设备成本支出的有益效果。大功率搅拌器和小功率搅拌器的转轴前端都由支承座限位，其提高了作业的稳定性，延长了设备的使用寿命。

优选的，所述罐体内喷涂耐腐蚀材料。因渣盐具腐蚀性，喷涂耐腐蚀材料可增加罐体的使用寿命，减少企业成本支出。

作业时，罐体由渣盐进口导入回收的渣盐并在罐体内预留一定空间以便下步操作。装料完成后，工业渣盐的运输及卸料装置将待处理渣盐转运至目的地，操作人员在饱和盐水进口处导入饱和盐水并漫过渣盐；先启动大功率搅拌器对上层粘结的渣盐搅拌、松动，在饱和盐水的作用下，上层渣盐快速搅拌成盐水混合物，同步的饱和盐水渗入底层渣盐内；之后，再启动小功率搅拌器对底部渣盐搅拌、松动；上、下层渣盐充分搅拌后，渣盐和饱和盐水成可流动的盐水混合物。上述操作完成后，将车体头部开上坡道，自然倾斜罐体后为渣盐导出做好准备。操作人员将排料管与渣盐回收处理工艺中的输送管道连通，关闭大功率搅拌器和小功率搅拌器后开启阀门，可流动的盐水混合物在重力作用下持续导出；卸料时罐体倾斜也便于渣盐完全导出。

综上，本实用新型结构简单，操作方便，可安全、高效、环保的对工业废弃渣盐转运，其具体有益效果如下：

1、有害渣盐转运过程全密闭，安全、环保；

2、罐内粘结渣盐分区搅拌，其能耗小，搅拌设备功率要求低；

3、可流动盐水混合物方便导出；

4、饱和盐水可循环利用，经济、环保；

5、罐体具良好的密封性，可做临时储罐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型一种工业渣盐的运输及卸料装置，包括车体1，所述车体1上设置有罐体2；所述罐体2顶部分别设置若干渣盐进口5和饱和盐水进口6，所述罐体2尾部设置有排料管8，所述排料管8上设置有阀门7；所述罐体2内还设置有大功率搅拌器3和小功率搅拌器4，所述大功率搅拌器3和小功率搅拌器4平行设置且大功率搅拌器3的大搅拌桨叶3a与小功率搅拌器4的小搅拌桨叶4a交错设置，所述大功率搅拌器3设置在小功率搅拌器4的上方；所述罐体2内分别设置有与大功率搅拌器3和小功率搅拌器4转轴连接的支承座9。

所述罐体2内喷涂耐腐蚀材料。

实施例

1、工业渣盐的运输及卸料装置行驶至废渣盐待处理企业，废渣盐由渣盐进口5导入罐体2并预留1/5空隙，关闭渣盐进口5后转运至渣盐回收加工企业；

2、饱和盐水进口6导入饱和盐水并漫过渣盐表层5cm；

3、先启动大功率搅拌器3，至上层渣盐松动、饱和盐水渗入下层渣盐；之后，再启动小功率搅拌器4搅拌下层渣盐；