[实用新型]谷物联合收割机及其脱粒分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及谷物联合收割机。

背景技术

目前，国家土地流转集中程度进一步加剧，家庭式农场逐步形成，以农机合作社形式组建收割队成为趋势。

随着国家对种植结构的调整，对单产高的农作物，如小麦、水稻等加大了扶持力度，种植面积得以提高，由此促进了大喂入量谷物收获机械的需求。

为确保大气质量良好，国家加大了对秸秆焚烧的严查及严惩，秸秆还田已成为收割条件之一。

农村生活水平及用户知识的不断提高，现代用户对作业综合经济效益及操控舒适性更加重视。喂入量大，结构紧凑、重量轻、机动灵活、多功能的收获机械更受青睐。

受农村道路宽度限制，现有的“切流+横轴流”脱粒分离装置因横向布置不能太长，脱粒分离能力受到限制，喂入量很难突破，机器工作效率低，已不能满足现代用户需求。另外，目前的收割机对不同作物或不同成熟程度的作物的收获还有不足。

发明内容

本实用新型鉴于现有技术的以上问题作出，用以缓解或消除现有技术中存在的一个或更多个问题，至少提供一种有益的选择。

为了实现以上目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种脱粒分离装置，用于谷物联合收割机，该脱粒分离装置包括脱粒滚筒、脱粒凹板、凹板固定梁、凹板调节装置，该脱粒滚筒固定在所述凹板固定梁上，该脱粒凹板位于所述脱粒滚筒的下部，所述脱粒凹板的上部具有凹板连接部，所述凹板固定梁具有固定梁连接部，所述凹板连接部和所述固定梁连接部相互配合，从而所述脱粒凹板能够通过所述凹板连接部和所述固定梁连接部可上下移动地与所述凹板固定梁相连接；所述脱粒凹板的下部与凹板调节装置相连接，所述凹板调节装置能够使所述脱粒凹板相对所述凹板固定梁上下移动。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种谷物联合收割机，所述谷物联合收割机包括要求保护的所述脱粒分离装置。

根据一种实施方式，所述谷物联合收割机所述谷物联合收割机还包括茎杆切碎抛撒装置，所述茎杆切碎抛撒装置包括定刀、动刀、调节手柄、调节手柄固定装置，所述调节手柄固定装置用于可松开地将所述调节手柄固定连接在所述茎杆切碎抛撒装置的机体上，所述调节手柄与所述定刀固定连接，在所述调节手柄固定装置被松开时，所述调节手柄能够带动所述定刀相对所述动刀运动。

根据本实用新型的实施方式，可以实现对不同农作物的收获或对不同成熟度作物的收获。

附图说明

结合附图，可以更好地理解本实用新型。但是附图仅仅是示例性的，不是对本实用新型的保护范围的限制。

图1和图2示出了依据本实用新型一种实施方式的谷物联合收割机的示意图；

图3示出了依据本实用新型一种实施方式的脱粒分离装置的示意图；

图4示出了图3所示的依据本实用新型一种实施方式的脱粒分离装置的示意图横切剖视图；

图5是实现脱粒凹板与脱粒滚筒之间的间隙无极可调的局部放大示意图；

图6示出了依据本实用新型一种实施方式的茎杆切碎抛撒装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1和图2示出了依据本实用新型一种实施方式的谷物联合收割机的示意图。如图1所示，依据本实用新型的一种实施方式的纵轴流谷物联合收割机包括割台总成31，完成对农作物的扶持、切割、喂入。割台总成31下游设有过桥装置32，完成从割台总成31喂入的农作物的输送。过桥装置32下游设有脱粒分离装置36，完成对过桥装置32输送的农作物的脱粒、分离。脱粒分离装置36后部秸秆出口处右侧设置一弧板44，弧板44使从脱粒分离装置36排出的秸秆厚薄均匀地滑落到滑草板5上。滑草板5设置在该脱粒分离装置36后端秸秆出口处，向下倾斜一定角度。滑草板5下游设置有茎杆切碎抛撒装置47，滑草板5尾端延伸到茎杆切碎抛撒装置47的定刀与动刀重叠部分的上部，并与动刀旋转直径及定刀上端保证一定安全距离，把从脱粒分离装置36排出的茎杆顺畅滑送到茎杆切碎抛撒装置47进行切碎、抛撒、还田。茎杆切碎抛撒装置47的旋转驱动力由安装于清选装置装配结构45后下端的传动装置46的后传动轴9上的皮带轮10通过传动带6传递给切碎抛撒装置47的旋转轴皮带轮2。清选装置装配结构45用于安装清选装置等部件。