[实用新型]一种光电直读远传式冷水水表有效
申请号: | 201720976904.7 | 申请日: | 2017-08-07 |
公开(公告)号: | CN207280518U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 王魁林 | 申请(专利权)人: | 沈阳佳德联益能源科技股份有限公司 |
主分类号: | G01F1/05 | 分类号: | G01F1/05 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司21207 | 代理人: | 郑贤明 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳市苏家屯*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光电 直读 远传式 冷水 水表 | ||
技术领域
本实用新型属于水表技术领域,适用于自来水供水系统的用水量的计量,是一种光电直读远传式冷水水表。
背景技术
目前,实现远程抄表有很多技术,例如蓝牙技术、无线局域网技术等,现有的各种转换方式如采用单、双干簧管传感器、摄像直读传感器或霍尔元件,都在不同方面存在缺陷或不足。必须不间断供电,当电源断电时间过长或信号线路需要维修时,远传读数部分停止计量,机械读数照常运转。因此恢复供电或维修完毕后需重读水表的机械读数,再对远传部分重新设置底数。运行中会产生累积误差,水表机械读数与电子读数不完全一致,总存在一定误差,尤其是当断水或重新给水后,误差更加明显。尤其是“单、双干簧管表”因为临界点颤动误发信号无法克服,误差非常大,上述技术难以克服的缺陷。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种光电直读远传式冷水水表,表内设有壳体、叶轮组件、机械计数机构、机械数字显示机构、光电传感器组件、单片机、外接远传线。所述基表由壳体与叶轮组件配合形成机械动力,通过磁钢传动带动中心轴,中心轴齿轮组与机械计数机构齿轮相啮合,同时机械数字显示机构显示数字。进而由光电传感器组件采集机械数字显示机构显示的数字,单片机与外接远传线连接实现计量数据上传。解决了水表机械读数与电子读数不完全一致,误差较大的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种光电直读远传式冷水水表,包括有底部的壳体和上部的表盖,其特征在于:壳体与表盖之间设置有用于密封隔离的隔板和垫圈;壳体中设置有叶轮盒及叶轮组件,表盖内设置有机械计数机构与机械显示机构;中心轴贯穿整个水表,底部与叶轮组件相连,上部带动机械计数机构;在机械计数机构与机械显示机构之间,设置有光电传感器,光电传感器通过感应机械计数机构和机械显示机构的位置记录数字信息,并将此信息通过单片机依次经过导线和远传接头进行上传。
所述的壳体内部,水流经过过滤网过滤后,进入叶轮盒及叶轮组件处。
所述的隔板上部外圈压有旋紧环,旋紧环底部压有垫圈,垫圈底部与隔板之间设置有密封胶垫,实现下部水流与上部显示装置之间的隔离密封。
所述的表盖为一侧通过销轴和铜丝连接在表体上部的可开启结构,并通过铅封进行封装。
所述的导线封装在金属软管内部,与外接远传线连接。
本实用新型的有益效果在于:实用新型提供了一种光电直读远传式冷水水表,表内设有壳体、叶轮组件、机械计数机构、机械数字显示机构、光电传感器组件、单片机、外接远传线。所述基表由壳体与叶轮组件配合形成机械动力,通过磁钢传动带动中心轴,中心轴齿轮组与机械计数机构齿轮相啮合,同时机械数字显示机构显示数字。进而由光电传感器组件采集机械数字显示机构显示的数字,单片机与外接远传线连接实现计量数据上传。通过以上结构,本实用新型提供了一种结构简单、使用方便、上传零误差且自动化性能高的光电直读远传式冷水水表。
附图说明
图1:为本实用新型1的结构示意图。
具体实施方式
一种光电直读远传式冷水水表,包括有底部的壳体1和上部的表盖22,壳体1与表盖22之间设置有用于密封隔离的隔板11和垫圈3;壳体1中设置有叶轮盒8及叶轮组件9,表盖22内设置有机械计数机构20与机械显示机构25;中心轴21贯穿整个水表,底部与叶轮组件9相连,上部带动机械计数机构20;在机械计数机构20与机械显示机构25之间,设置有光电传感器23,光电传感器23通过感应机械计数机构20和机械显示机构25的位置记录数字信息,并将此信息通过单片机16依次经过导线15和远传接头13进行上传。
所述的壳体1内部,水流经过过滤网4过滤后,进入叶轮盒8及叶轮组件9处。
所述的隔板11上部外圈压有旋紧环12,旋紧环12底部压有垫圈3,垫圈3底部与隔板11之间设置有密封胶垫2,实现下部水流与上部显示装置之间的隔离密封。
所述的表盖22为一侧通过销轴19和铜丝18连接在表体上部的可开启结构,并通过铅封17进行封装。
所述的导线15封装在金属软管14内部,与远传接头13连接。
在隔板11的上部,中心轴21外侧安装有保护环10,保护10的作用为保护叶轮组件9和中心轴21位置不会发生偏移。
螺钉6和垫圈5将调节板7安装在下部壳体内侧,用于固定叶轮组件9的型腔。
指示面板配件26、环罩27安装在表头周围,固定中心轴21及表头上的机械显示机构25部件型腔位置不发生偏移,起到固定作用。
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