[实用新型]一种铝合金门窗用注胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金门窗加工设备，具体为一种铝合金门窗用注胶装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。通常铝合金门窗采用玻璃板作为內镶件，玻璃板与框架之间需要注入密封胶，用来保持门窗的密封性以及玻璃板与门框之间的稳固性。现有的注胶方式，采用手工注胶，工人手持注胶器，对缝隙处进行注胶，由于缝隙较小而且大小不一，因此容易出现打不进胶，玻璃板局部与框架密封不严，粘接不牢，在使用过程中容易出现松动。

为解决上述问题，因此我们提出一种铝合金门窗用注胶装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝合金门窗用注胶装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝合金门窗用注胶装置，包括工作台、注胶泵和底座，所述底座位于工作台的一侧，所述底座上垂直向上固定有立杆，所述立杆上端设置有与立杆互相垂直并水平安装的悬臂，所述悬臂的一端与立杆的上端连接，另一端通过胶管吊接有注胶筒，所述胶管的一端与注胶筒密封固定连接，另一端与注胶泵的出料口密封连接，所述注胶筒的下端密封连接有出胶嘴，所述出胶嘴的一侧且固定在注胶筒的下端设置有固定柱，所述注胶筒的外侧设置有控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定柱的下端固定设置有水平布置的嵌缝片，所述嵌缝片与固定柱的连接处设置有竖直布置的限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌缝片为楔形结构，且嵌缝片与固定柱连接处较厚，所述出胶嘴的喷射口位于嵌缝片和限位板的连接处，且喷射方向指向玻璃板与框架缝隙处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述悬臂与立杆的连接端设置有插接柱，所述立杆内部为中空结构，所述悬臂通过插接柱插接在立杆上端内部，且插接柱与立杆内壁上嵌接有轴承。

本实用新型所达到的有益效果是：通过嵌缝片将玻璃板与框架之间缝隙涨开，且大小均衡，同时注胶泵将密封胶加压由出胶嘴打进缝隙，省时省力，注胶压力大，提高玻璃板与框架连接质量，而且注胶均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铝合金门窗用注胶装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种铝合金门窗用注胶装置的注胶筒结构示意图；

图3是本实用新型一种铝合金门窗用注胶装置的悬臂与立杆连接结构示意图。

图中：1-工作台；2-注胶泵；3-嵌缝片；4-限位板；5-控制开关；6-注胶筒；7-固定柱；8-出胶嘴；9-悬臂；10-胶管；11-立杆；12-底座；13-插接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种铝合金门窗用注胶装置，包括工作台1、注胶泵2和底座12，所述底座12位于工作台1的一侧，所述底座12上垂直向上固定有立杆11，所述立杆11上端设置有与立杆11互相垂直并水平安装的悬臂9，所述悬臂9的一端与立杆11的上端连接，另一端通过胶管10吊接有注胶筒6，所述胶管10的一端与注胶筒6密封固定连接，另一端与注胶泵2的出料口密封连接，所述注胶筒6的下端密封连接有出胶嘴8，所述出胶嘴8的一侧且固定在注胶筒6的下端设置有固定柱7，所述注胶筒6的外侧设置有控制开关5，控制开关5连接在注胶泵2的电路中，所述固定柱7的下端固定设置有水平布置的嵌缝片3，所述嵌缝片3与固定柱7的连接处设置有竖直布置的限位板4，所述嵌缝片3为楔形结构，且嵌缝片3与固定柱7连接处较厚，所述出胶嘴8的喷射口位于嵌缝片3和限位板4的连接处，且喷射方向指向玻璃板与框架缝隙处。楔形结构的嵌缝片3便于插进缝隙，而限位板4控制插入深度，同时注胶泵2将密封胶加压输出，注胶压力大，省时省力，提高注胶质量。

本实施例中，所述悬臂9与立杆11的连接端设置有插接柱13，所述立杆11内部为中空结构，所述悬臂9通过插接柱13插接在立杆11上端内部，且插接柱13与立杆11内壁上嵌接有轴承。悬臂9可绕立杆11做圆周运动，便于保证操作时的顺畅。