[实用新型]一种安全单头电热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及单头电热管。

背景技术

传统的温控方式存在温控滞后性，因为等到接受到温度偏高后停止加热，但单头电热管的余热会继续供热所以会造成温度的波动性太大，所以温度的稳定性会大打折扣，其原因是无法准确判断单头电热管的自身温度，易受到外部因素的影响，也受温控位置的影响，进而无法进行预先调整；

通常单头电热管作为加热器件还具有防干烧的作用，一般而言单头电热管防干烧的方法是将热电偶直接焊接至单头电热管外，通过热电偶检测温度是否突然增高判断是否干烧，虽然达到了检测干烧的目的，但由于单头电热管外部直接被焊接，对其造成一定损伤，降低了单头电热管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全单头电热管，以解决至少一个上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全单头电热管，包括一单头电热管，所述单头电热管包括一无缝的金属管，所述金属管内包括一呈螺旋状的电热丝、绝缘导热的填充物，其特征在于，所述金属管内设有一热电偶，所述热电偶设置在所述电热丝的一侧。

本实用新型通过直接将热电偶设置到单头电热管的金属管内，利用填充物限制热电偶位置，将热电偶直接设置在单头电热管内部，这样不会受外部因素的影响，也不会受温控位置的影响，即可达到准确判断单头电热管的自身温度。

所述金属管的内表面设有一凹槽；

所述凹槽的长度方向与金属管的长度方向相同，所述凹槽的横截面呈弓形；

所述热电偶嵌入到所述凹槽内。利用凹槽进一步限制热电偶位置，使热电偶无需焊接至单头电热管的金属管外，减少焊接产生的损伤，避免减短单头电热管的使用寿命。位于金属管内部的热电偶测量单头电热管的温度更快、更精确、更稳定，利于单头电热管的后续控温，做到了快速防干烧，更为安全。

先将电热丝、热电偶放入金属管内，再对金属管的开口处利用多管填充机进行填充物的填充，可有效固定热电偶。可防止使用过程中热电偶松动。填充物采用石英砂、氧化铝和氧化镁粉中的至少一种。石英砂、氧化铝和氧化镁粉均为市面常见的单头电热管填充物。

所述凹槽最深处的深度不超过所述金属管壁厚的三分之一。凹槽的横截面呈弓形，弓形结构稳固，减少对金属管强度的影响。所述凹槽的横截面呈劣弧弓形。起到限位作用的同时，减少对金属管强度的影响。

所述热电偶还包括一用于保护感温元件的不锈钢套管；

所述不锈钢套管的外表面设有至少三个环状凹槽，相邻两个所述环状凹槽的间距相同，所述间距在2mm～5mm之间。环状凹槽的中心位于不锈钢套管的中轴线上，不锈钢套管上设置环状凹槽提升了套管与填充物的摩擦力，起到更佳的固定效果。

所述不锈钢套管的外表面镀铜。不锈钢套管位于单头电热管内，相应提升了单头电热管的整体强度，铜的提高导热效率高，便于均匀快速受热，利于感温元件检测温度。

所述金属管外表面还设有至少一条条状的加强筋，所述条状加强筋设置在靠近所述凹槽的一侧；条状的所述加强筋的长度方向与所述金属管的长度方向相同。所述条状加强筋的长度在所述金属管长度的三分之二以上。所述条状加强筋采用炭纤维制成的炭纤维加强筋。以提升金属管强度，进而提升单头电热管的整体强度，提高其安全性。炭纤维相比现有钢制加强筋具有强度高，导热性佳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构横截面示意图；

图2为本实用新型的套管的部分结构侧视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1、图2和图3所示，一种安全单头电热管，包括一单头电热管1，单头电热管包括一无缝的金属管，金属管内包括一呈螺旋状的电热丝、绝缘导热的填充物3，其特征在于，金属管内设有一热电偶2，热电偶设置在电热丝的一侧。本实用新型通过直接将热电偶设置到单头电热管的金属管内，利用填充物限制热电偶位置，将热电偶直接设置在单头电热管内部，这样不会受外部因素的影响，也不会受温控位置的影响，即可达到准确判断单头电热管的自身温度。

金属管的内表面设有一凹槽；

凹槽的长度方向与金属管的长度方向相同，凹槽的横截面呈弓形；