[实用新型]一种重组材成形U型模具

说明书

本实用新型涉及一种重组材成形U型模具，它包括侧板、底板、盖板、锁模孔和锁模销，底板两侧上端分别装有侧板形成U型，侧板的上端两侧分别设计有若干个锁模孔且两侧的锁模孔一一对应，若干个锁模销分别插在一一对应的锁模孔内，盖板位于侧板之间且位于锁模销下面。锁模销为圆周滚花、端面环形刃口的设计，在内胀力的作用下，锁模销与锁模孔通过滚花面的犁沟摩擦，产生坎合抗剪效果，不产生侧向错位，锁模的同时有效防止模具侧向胀形。本设计优点是结构简单，使用方便，耐变形，抗疲劳，延长模具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种非金属成形模具，特别涉及一种重组材成形锁模防胀一步法的U型模具，具体是一种重组材成形U型模具。

背景技术

以速生树林、山竹林及木本类低值灌木为原料，进而扩展利用农林“三剩物”和工业废弃物，通过改性、重组、复合、集成等技术手段，制造规格可调、功能可选、绿色环保可循环利用的重组材，其专用U型模具的保压，通常是两步法：第一步，在锁模孔内插上锁模销，压住盖板实现保压；第二步，在防胀缺口中放入带螺纹的防胀销，并手工拧紧螺丝，防止侧向胀型。因此，现有模具的侧板上，既有锁模孔，又有防胀缺口，侧板强度明显受到影响。

现有锁模孔大于锁模销，两者为大小圆的内切配合。在两步间隔的时间内，切线接触不足以克服侧向胀力，所以在两步的动作间隙，巨大的侧向胀力克服了切线处的摩擦阻力，把模具胀成八字型，实施第二步时，已经是产生变形的模具了，只能防止侧向膨胀后期的剩余变形。

随着模具使用时间的延长，模具逐步从弹性变形、疲劳，到塑性变形、开裂方向转变，累计的变形量也越来越大。因此，两步法在模具寿命、成本和产品质量方面，有着先天缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种重组材成形U型模具，设计简单，使用方便，耐变形，抗疲劳，延长使用寿命。

本实用新型的技术方案：

一种重组材成形U型模具，它包括侧板、底板、盖板、锁模孔和锁模销，底板两侧上端分别装有侧板形成U型，侧板的上端两侧分别设计有若干个锁模孔且两侧的锁模孔一一对应，若干个锁模销分别插在一一对应的锁模孔内，盖板位于侧板之间且位于锁模销下面。

所述的锁模孔内侧上半圆面是滚花面，锁模孔下端内半圆面是光面，锁模孔上半圆半径与锁模销半径相同，锁模孔下半圆半径大于锁模销半径。

所述的锁模销两端与U型模具侧板上端的锁模孔配合处,分别设计有圆周滚花面，锁模销两端面分别设计有环形刃口，环形刃口与锁模销的外圆柱面设计有倒角。

所述的侧板与底板一体铸造成型或通过焊接方法组成U型或将整块钢板折弯后形成U型。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，耐变形，抗疲劳，延长使用寿命；锁模销为圆周滚花、端面环形刃口的设计，锁模销与模具在内胀力的作用下，通过滚花面的犁沟摩擦，产生坎合抗剪效果，不产生侧向错位，有效防止模具侧向胀形。因此，本实用新型取消了传统模具的防胀销缺口，模具强度更高、传输更便捷；同步取消传统的防胀销放置装置，整体结构简化，流程更省更短。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的锁模销的示意图。

图3是本实用新型的锁模防胀局部放大示意图。

图4是本实用新型的锁模销端面刃口局部剖视图。

具体实施方式

参照附图1-4，一种重组材成形U型模具，它包括侧板1、底板2、盖板3、锁模孔4和锁模销5，底板2两侧上端分别装有侧板1形成U型，侧板1的上端两侧分别设计有若干个锁模孔4且两侧的锁模孔4一一对应，若干个锁模销5分别插在一一对应的锁模孔4内，盖板3位于侧板1之间且位于锁模销5下面。