[实用新型]一种钒钛磁铁矿制砂系统

权利要求书

1.一种钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：包括料箱一(A)、料箱二(B)、棒磨制砂系统和筛振制砂系统；所述棒磨制砂系统包括胶带机一(2)、棒磨机(4)、螺旋洗砂机一(5)、振动筛一(6)和胶带机三(7)；所述棒磨机(4)的进料端通过胶带机一(2)与料箱一(A)的出料端连接，棒磨机(4)出料端与螺旋洗砂机一(5)的进料端连接，螺旋洗砂机一(5)的出料端与振动筛一(6)的进料端连接，振动筛一(6)的出料端与胶带机三(7)的进料端对应设置；所述筛振制砂系统包括胶带机二(3)、复合式振动制砂机(9)、胶带机五(10)、螺旋洗砂机二(11)和振动筛二(12)；所述复合式振动制砂机(9)的进料端通过胶带机二(3)与料箱二(B)的出料端连接，复合式振动制砂机(9)的出料端与螺旋洗砂机二(11)的进料端之间通过胶带机五(10)连接，螺旋洗砂机二(11)的出料端与振动筛二(12)的进料端对应设置；所述胶带机三(7)和振动筛二(12)的出料端均通过胶带机四(8)连接至成品料箱(13)。

2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：所述复合式振动制砂机(9)包括上机箱、下机箱和出料箱；所述上机箱、下机箱和出料箱分别对应设置有入料口(901)、破碎腔(902)和出料口(906)，入料口(901)、破碎腔(902)和出料口(906)从上至下呈轴线依次贯通连接；所述破碎腔(902)中心设有叶轮(904)，叶轮(904)与转动主轴(907)连接：所述转动主轴(907)出料口(906)伸入破碎腔(902)内，其上端与叶轮(904)连接，其下端伸出破碎腔(902)与驱动机构连接；在叶轮(904)的下方，转轴主轴上还连接有筛振机构(905)与叶轮(904)配合作用；在所述叶轮(904)的正上方是进料管道(903)；所述进料管道(903)由破碎腔(902)伸入入料口(901)内。

3.根据权利要求2所述的钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：所述筛振机构(905)包括筛板(05-1)、支撑底板(05-2)、弹簧(05-4)和弯折连杆(05-5)；所述筛板(05-1)与支撑底板(05-2)之间连接弹簧(05-4)和弯折连杆(05-5)；所述弹簧(05-4)沿支撑底板(05-2)圆周均匀布置，每根弹簧(05-4)对应设置有与之配合作用的弯折连杆(05-5)，弯折连杆(05-5)也沿圆周均匀布置；所述弯折连杆(05-5)有连杆通过销轴连接而成。

4.根据权利要求3所述的钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：所述筛板(05-1)为圆形网孔状结构，筛板(05-1)与转动主轴(907)通过轴承形成滑动连接；所述支撑底板(05-2)为中空的环形实心板，其中间设有贯通的过料口(05-3)，支撑底板(05-2)相对转动主轴(907)固定的设置在破碎腔(902)内。

5.根据权利要求3或4所述的钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：所述筛板(05-1)与支撑底板(05-2)的外侧还围设有一侧滑板(05-6)；所述侧滑板(05-6)上设有滑槽一(05-7)和滑槽二(05-9)；所述滑槽一(05-7)相对侧滑板(05-6)呈L型阶梯状，用于筛板(05-1)的整体上下滑动；所述滑槽二(05-9)为U型通槽，用于弯折连杆(05-5)中销轴的向下滑动。

6.根据权利要求5所述的钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：所述滑槽一(05-7)与滑槽二(05-9)之间由一分隔板(05-8)分割开，即滑槽一(05-7)由侧滑板(05-6)上端面延伸至分隔板(05-8)上端面，滑槽二(05-9)由侧滑板(05-6)底面延伸至分隔板(05-8)下端面。

7.根据权利要求6所述的钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：所述弯折连杆(05-5)的最大长度小于或等于筛板(05-1)与支撑底板(05-2)之间的最大高度；所述滑槽二(05-9)的宽度稍大于弯折连杆(05-5)上销轴的长度；所述弹簧(05-4)二自然状态下的长度小于筛板(05-1)与支撑底板(05-2)之间的最大高度。

8.根据权利要求7所述的钒钛磁铁矿制砂系统，其特征在于：所述筛板(05-1)和支撑底板(05-2)均设有转动槽(05-21)和连接转轴(05-22)，用于连接弯折连杆(05-5)的两端；所述转动槽(05-21)与弯折连杆(05-5)对应设置并呈圆周均布；所述转动槽(05-21)内卡接连接转轴(05-22)；所述弯折连杆(05-5)的两端均套设在连接转轴(05-22)上，并可相对连接转轴(05-22)在转动槽(05-21)的宽度范围内转动。