[实用新型]一种铝框开料直角切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于型材切割装置领域，特别涉及一种铝框开料直角切割机。

背景技术

目前在家具行业，对铝框开料主要是使用手动切割机，每个铝框工件需要对两头进行切割，每头需要切割两次，故一个铝框工件的完成需要进行四次切割，而且没有工装夹具辅助定位，使得这种常用的手动切割机加工精度和效率低，加工产生的铝屑四处飞，危险风险高。因此亟需一种加工精度高、效率快、具有安全防护设备的铝框开料直角切割机。

实用新型内容

针对背景技术存在的问题，本实用新型提供一种加工精度高、效率快、具有安全防护设备的铝框开料直角切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝框开料直角切割机，包括基座、工作平台、第一锯片、第二锯片；置于所述基座上的工作平台上设有第一定位板、第二定位板，第一定位板与第二定位板成90度，第二定位板设有凸台；所述第一锯片与第二锯片成90度，所述第一锯片与第二定位板平行，所述第二锯片与第一定位板平行；所述第二锯片的中心轴的水平高度大于所述第一锯片的中心轴的水平高度；所述第一锯片、第二锯片分别通过中心轴由同一电动机驱动。

所述第一定位板左侧的工作平台上设有第一气缸，所述第一气缸向第二定位板运动；所述第二定位板右侧的竖直方向设有第二气缸，所述第二气缸向工作平台的台面运动。

所述第一定位板与工作平台活动连接，其右侧设有可调节第一定位板位移的螺丝杆。

所述电动机为伺服电动机。

所述基座上还包括急停按钮、脚踏开关。

所述基座上还包括防护罩，所述第一锯片、第二锯片、第二气缸置于防护罩内；所述第一锯片的直径大于第二锯片的直径。

操作方法：打开气压开关，使压梁上升；检查导轨油油位及三联件油位，气压表在0.4MPa左右；锯片的锯齿按转向套在轴上，压上法兰，锁紧螺母后检查锯片有无松动和轴向移动；启动电动机开关使锯片运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过调节第一定位板、第二定位板的位置可限定水平切割长度和竖直切割深度；

2.通过第一气缸、第二气缸对铝框工件的固定，可提高工件的加工精度；

3.防护罩可防止铝屑四处飞，保护工人的眼睛；

4.用新型结构简单、使用方便、实用性强，还可对2个铝框工件同时加工，提高工件加工效率。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

图2 本实用新型右视图的示意图；

其中，1—基座，2—工作平台，3—第一气缸，4—第二气缸，5—第二锯片，6—第一锯片，7—电动机，8—防护罩，9—第一定位板，10—第二定位板，11—螺丝杆，12—凸台。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示，本实用新型包括基座1、工作平台2、第一锯片6、第二锯片4；置于基座1上的工作平台2上设有第一定位板9、第二定位板10，第一定位板9与第二定位板10成90度，第二定位板10设有凸台12；第一锯片6与第二锯片5成90度，第一锯片6与第二定位板10平行，第二锯片5与第一定位板9平行；第二锯片5的中心轴的水平高度大于第一锯片6的中心轴的水平高度；第一锯片6、第二锯片5分别通过中心轴由同一电动机驱动。

第一定位板9左侧的工作平台2上设有第一气缸3，第一气缸3向第二定位板10运动；第二定位板10右侧的竖直方向设有第二气缸4，第二气缸4向工作平台2的台面运动；第一定位板9与工作平台2活动连接，其右侧设有可调节第一定位板位移的螺丝杆11。

电动机为伺服电动机；基座上还包括急停按钮、脚踏开关；基座上还包括防护罩，第一锯片6、第二锯片5、第二气缸4置于防护罩内8；第一锯片的直径大于第二锯片的直径。

通过螺丝杆11调节第一定位板9的位移，使得铝框工件的水平切割长度和竖直切割深度满足要求后，固定第一定位板9的位置，在工作平台2的X轴和Y轴方向设置有卡尺，以便于记载第一定位板9、第二定位板10的位置。启动电动机开关使锯片运转。