[实用新型]一种铝锅

说明书

一种铝锅，铝锅包括铝合金锅体和复底片，复底片上设有若干小孔，所述的有孔复底片上方还设置有铝箔，所述的铝箔上方设置有无孔复底片，锅体下部与有孔复底片通过液压机压铆成一体，所述的铝箔及无孔复底片与锅体通过高频钎焊机高温钎焊成一体；所述的若干小孔可以为任何形状；有孔复底片和无孔复底片的主要成分是铁；铁的熔点比铝的要高，所以第一层用压力焊不会损坏铝锅底部，最后一层的复底片是无孔的并经过拉丝处理，进行高温钎焊后整体的粘合力极强，结构简单，生产方便，可大大降低生产成本，有效地提高产品的竞争力。

技术领域：

本实用新型涉及一种铝锅

背景技术

目前，可用于电磁炉、煤气灶的铝锅多为采用机械将不锈铁底片和锅体挤压成型的机械铆合式复底锅，由于这种复底锅锅体底部有铆合钉，不锈铁底片上有铆合通孔，其底部产生涡流的金属部分实际有效面积较小，故存在热效率较低，连接强度差等缺陷；而不锈铁底片不平整，不仅影响美观，而且对电磁炉表面也会造成损伤。还有一种工艺是在不锈铁复底片上开有盲孔，在压铸时将锅体和复底片融合在一起。由于它是依靠填充在盲孔内的铝液形成的凸柱将复底片和锅体连接在一起，如果复底片较薄，则盲孔的深度较浅，复底片和锅体之间的连接强度就低；如果复底片较厚，则无疑存在生产成本高的缺点。另外，该复底锅的复底片和锅体的连接主要依靠盲孔内形成的凸柱，由于铝合金和不锈铁的热膨胀系数不一，该复底锅在冷、热交替作用下，耐热疲劳性能低，无疑会影响其使用寿命；而且，其复底片为平板状，复底片放入压铸模后定位可靠性差，其废次品率较高。还有一种摩擦压力焊，是直接把复底片焊接在铝锅锅体底部，但是因为复底的导磁片的主要成分是铁，而铁的熔点要比铝的高很多，用高温压力焊容易使锅底变形，导致废次品率较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种连接牢固、热效率高、耐热疲劳性能稳定并且制造工艺简单、产品成品率高的一种铝锅及其新复底工艺。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种铝锅，它包括铝合金锅体和复底片，其主要特点是复底片上设有若干小孔，所述的有孔复底片上方还设置有铝箔，所述的铝箔上方设置有无孔复底片，铝合金锅体下部与有孔复底片通过液压机压铆成一体，所述的铝箔及无孔复底片与锅体通过高频钎焊机高温钎焊成一体；

所述的若干小孔可以为任何形状；

有孔复底片和无孔复底片的主要成分是铁；

由于该锅体和有孔复底片铆合一体，在钎焊时熔融的铝液会填充有孔复底片上的任何空隙形成一个整体，同时也将设在有孔复底片上的铝箔及无孔复底片和锅体融合成一体，因此无孔复底片与锅体的连接非常牢固，无需采用较厚的复底片，可有效地控制产品的成本，并且锅体在冷、热交替作用下也不会受到影响，耐热疲劳稳定性极高。此外，由于有孔复底片上还覆盖铝箔及无孔复底片，通过高频钎焊机高温钎焊，可以可靠的定位在定模上，可有效防止铝液流到复底片背面，从而提高产品的成品率；而且有孔复底片上设置有多个小孔，可以扩大底部产生涡流的金属部分的有效面积，从而提高了锅的热效率。两层复底片的主要成分是铁，铁的熔点比铝的要高，所以第一层用压力焊不会损坏铝锅底部，最后一层的复底片是无孔的并经过拉丝处理，进行高温钎焊后整体的粘合力极强。另外，本发明结构简单，生产方便，可大大降低生产成本，有效地提高产品的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种铝锅，它包括铝合金锅体1和复底片2，其主要特点是复底片2上设有若干小孔，所述的有孔复底片2上方还设置有铝箔3，所述的铝箔3上方设置有无孔复底片4，铝合金锅体1下部与有孔复底片2通过液压机压铆成一体，所述的铝箔3及无孔复底片4与锅体通过高频钎焊机高温钎焊成一体；

所述的若干小孔可以为任何形状；

有孔复底片2和无孔复底片4的主要成分是铁；