[实用新型]一种剃齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备领域，特别涉及一种剃齿机。

背景技术

剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，这种加工方法称为“剃齿”，剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度。

公告号为CN205074866U的中国专利公开了一种剃齿机，包括机床本体，所述机床本体的侧壁上设置有用于放置加工完成零件的滤油筐，所述滤油筐位于机床本体内，所述滤油筐底部倾斜设置且底部材料为滤网，所述滤油筐侧壁开设有放料口，所述放料口贯穿机床本体的侧壁，所述放料口处设置有控制放料口开合的闸板。

在实际的应用中，冷却油喷洒在齿轮上时会出现飞溅的现象，所以在机床本体上会设置封闭窗的结构以阻挡冷却油的喷洒，在对齿轮精加工的过程中打开封闭窗，将齿轮安装在夹具上利用机床本体上的加工部件进行精加工处理，当精加工处理结束后打开封闭窗拿出夹具上的齿轮，然后将齿轮输送至滤油筐，而封闭窗的结构设置会对齿轮的输送造成干涉，造成齿轮的移动不方便，则会拖慢齿轮加工的速度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剃齿机，该剃齿机具有较高的加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剃齿机，包括机床本体，所述机床本体上设置有工作台且工作台上设置有用于夹紧齿轮的齿轮夹具，所述机床本体上位于工作台上方设置有机架，机架上设置有对准齿轮夹具设置的剃齿刀，且剃齿刀上连通有冷却油，所述机床本体的一侧设置有滤油筐，所述滤油筐的侧壁上设置有出料口，所述出料口处设置有封闭出料口的挡板，所述工作台上位于齿轮夹具与滤油筐间设置有将齿轮由齿轮夹具输送至滤油筐中的输送件，所述机床本体靠近操作者的一侧设置有将工作台与操作者分隔开的滑移封闭的封闭窗。

通过上述技术方案，输送件的设置能够方便齿轮的输送，操作者再从齿轮夹具上将齿轮拆卸下来时，将齿轮放置在输送件上，操作方便，通过输送件输送减少了操作人员将齿轮由靠近齿轮夹具处转移至滤油筐的过程，节约了时间，对齿轮精加工的速度较快。

本实用新型进一步设置为：所述输送件设置为将工作台与滤油筐底部连通的倾斜滑槽。

通过上述技术方案，倾斜滑槽的结构设置能够实现在剃齿刀将齿轮加工完毕后，将齿轮从齿轮夹具上拿下并且放至在倾斜滑槽内，齿轮在重力的作用下沿着倾斜滑槽滑移，加工后的齿轮放至倾斜滑槽后继续将未加工的齿轮安装在齿轮夹具上，实现的操作连贯且高效。

本实用新型进一步设置为：所述倾斜滑槽与工作台连通的端部设置有挡油板。

通过上述技术方案，挡油板的设置能够减少在齿轮加工的过程中冷却油或者切屑掉落至滑槽中的量。

本实用新型进一步设置为：所述输送件设置为传输带，所述输送带设置为滤网状。

通过上述技术方案，传输带设置为输送带的结构能够将齿轮输送至漏料框中，输送带的滤网状的结构能够使得输送带上的碎屑掉落，减少落至滤油筐中的杂质。

本实用新型进一步设置为：所述滤油筐的底部设置有漏油孔，所述机床本体位于滤油筐的底部设置有冷却油的回收槽。

通过上述技术方案，回收槽中用于积聚冷却油，然后将回收槽中的冷却油用于剃齿刀的冷却润滑，实现了清洁环保生产。

本实用新型进一步设置为：所述滤油筐的底壁倾斜设置且所述出料口处设置有与滤油筐底壁连通的出料槽。

通过上述技术方案，出料槽的设置能够起到导向的作用，滤油筐的底部倾斜，同时出料槽也倾斜设置，则在打开挡板后，齿轮能够在自身重力的作用下沿着储料槽落至集料斗中，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的表面上设置有落屑栅板，所述落屑栅板的下方设置有滤油板，且所述滤油板上设置有出油孔，所述滤油板下方设置有回收槽连通的储料槽。

通过上述技术方案，落屑栅板及滤油板的设置能够对工作台上的冷却油及碎屑进行分离处理，则回收至回收槽中的冷却油杂质含量少。

本实用新型进一步设置为：所述工作台靠近操作者一侧的侧壁上设置有与滤油板连通的排屑口且所述排屑口处设置有封闭板。

通过上述技术方案，排屑口的设置能够在滤油板上集聚较多的碎屑时通过排屑口将碎屑刮出，一定程度上减少在杂质积聚较多时出现的堵塞出油孔的现象。

本实用新型进一步设置为：所述封闭窗包括有设置在工作台上的滑槽及安装在滑槽内的透明滑板。