[实用新型]一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于蜗轮加工的设备，更具体的说是涉及一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备。

背景技术

蜗轮是用在大型设备上的传动件，就像齿轮一样。但是蜗轮的结构相较于齿轮更加复杂，尤其是蜗轮的凹齿，其加工难度相较于齿轮更高。一般情况下，蜗轮的加工包括以下工序：1、车外圆，内孔，倒角；2、中转；3、人工检测；4、中转；5、滚齿；6、中转；7、钢珠检测公法线；8、中转；9、拉键槽；10、中转；11、倒棱去毛刺；12、中转；13、外圆精磨；14、中转；15、人工检测；16、装箱中转；17、清洗；18、中转；19、涂防锈油；20、库存。

但是，喷涂防锈油的过程需要人工参与。实际上，这不但对操作工人的健康不利，而且容易造成车间污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，可以营造密闭的喷涂空间，避免影响到工作人员和车间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，包括喷涂面板，所述喷涂面板局部表面内凹形成一方形喷涂区；

还包括第一护罩和第二护罩，所述第一护罩和所述第二护罩分别位于所述喷涂区的长度方向上的两侧，并且分别受一气缸驱动可以沿着所述喷涂区的长度方向相互靠拢形成一位于所述喷涂区上的封闭的喷涂空间；所述第一护罩和所述第二护罩上均设有连接所述喷涂空间和外界的喷涂孔；

还包括蛇形喷嘴，所述蛇形喷嘴正对所述喷涂孔。

作为一种可实施方式，所述第一护罩和所述第二护罩均为方斗形护罩，并且分别具有面向彼此的开口，所述开口的边缘设有喷涂半孔；

其中，所述第一护罩和所述第二护罩相互靠拢形成喷涂空间后，位于所述第一护罩的所述喷涂半孔和位于所述第二护罩的所述喷涂半孔形成所述喷涂孔。

作为一种可实施方式，所述喷涂半孔包括6个，其中3个位于所述第一护罩的除贴合所述喷涂区以外的3个开口的边缘，另外3个位于所述第二护罩的除贴合所述喷涂区以外的3个开口的边缘；

所述蛇形喷嘴包括3个，其中2个彼此面向，另外1个面向所述喷涂区。

作为一种可实施方式，还包括位于所述喷涂区的下方的防锈油仓，所述喷涂区设有向下贯穿所述喷涂面板的回流孔，所述回流孔连通所述喷涂区和所述防锈油仓。

作为一种可实施方式，所述防锈油仓的侧壁设有注油法兰，所述防锈油仓通过所述注油法兰和第一抽油泵连接所述蛇形喷嘴；

其中，在所述第一抽油泵的驱动下，所述防锈油仓内的防锈油被输送至所述蛇形喷嘴。

作为一种可实施方式，还包括防锈油箱，所述防锈油箱位于所述防锈油仓的下方，所述防锈油箱上设有进油口和出油口，所述防锈油箱的进油口用于供外部的防锈油倒入所述防锈油箱内，所述防锈油箱的出油口通过第二抽油泵连接所述防锈油仓；

其中，在所述第二抽油泵的驱动下，所述防锈油箱内的防锈油被输送至所述防锈油仓。

作为一种可实施方式，还包括底座，所述喷涂面板设于所述底座上，所述防锈油仓和所述防锈油箱均设于所述底座的内部；并且所述防锈油仓固定连接在所述喷涂面板的下方，所述防锈油箱设于地面上。

作为一种可实施方式，所述底座包括设于侧面的第一门板和第二门板，所述第一门板和所述第二门板呈对开式。

作为一种可实施方式，所述回流孔为长形孔，所述回流孔包括多个，多个所述回流孔沿着所述喷涂区的长度方向依次排列。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提供了一种用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备，在喷涂面板上有一个方形喷涂区，使用蛇形喷嘴对蜗轮进行喷涂时，第一护罩和第二护罩相互靠拢形成一个封闭的喷涂空间，因此可以避免影响到工作人员和车间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备的立体图；

图2为本实用新型另一实施例提供用于蜗轮生产线的防锈油喷涂设备的立体图。

图中：1、喷涂面板；101、喷涂区；102、回流孔；2、第一护罩；3、第二护罩；4、气缸；5、喷涂空间；6、喷涂孔；601、喷涂半孔；7、防锈油仓；701、注油法兰；8、防锈油箱；801、进油口；802、出油口；9、底座；10、第一门板；11、第二门板。

具体实施方式