[实用新型]一种降噪高效的氩弧焊焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊焊接设备技术领域，尤其涉及一种降噪高效的氩弧焊焊接装置。

背景技术

氩弧焊又称氩气体保护焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化传统使用的氩弧焊焊接装置大多数只能进行单一的点焊接、线焊接或圆焊接，焊接范围有限，不但工人的劳动强度大，而且焊接效率低，焊接时工作噪音大，噪音污染严重。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种降噪高效的氩弧焊焊接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，包括机架、氩气输送管和焊枪，其特征在于，所述机架由顶板、竖直板和底板组成“ㄈ”形结构设置，所述机架竖直板的相对面和所述机架竖直板的两侧面均通过铰链连有可旋转开合的隔音板，所述隔音板为透明材质，所述机架底板上安有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ通过伸缩杆连有连接板，所述连接板与所述机架的底板平行设置，所述连接板的上方固定安有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴连有旋转台，所述旋转台与所述连接板平行设置，所述旋转台的一端设有固定夹具，与所述固定夹具相对的所述旋转台的另一端设有活动夹具，与所述固定夹具相对的所述活动夹具的另一侧通过伸缩杆连有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ通过安装座固定在所述旋转台上，所述机架的顶板下部设有凹槽，所述凹槽内设有与其相适配的丝杆，远离所述机架竖直板的所述丝杆的一端设有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出轴贯穿所述机架顶板的侧壁与所述丝杆相连，所述丝杆上通过螺纹套有滑块，所述滑块的底部与所述焊枪的顶端相连，所述焊枪的侧壁下方与所述氩气输送管的一端相连，所述氩气输送管为金属软管，所述氩气输送管通过安装架安装在所述机架的竖直板上，所述氩气输送管的另一端连有氩气存储罐，所述氩气存储罐安装在所述机架底板上。

所述机架采用不锈钢材质。

所述丝杆为滚珠丝杆。

所述电机Ⅰ和所述电机Ⅱ均采用调速电机。

所述固定夹具和所述活动夹具的表面均涂有防滑层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置带有滑块的丝杆和旋转台，解决了氩弧焊焊接装置只能进行单一的点焊接、线焊接或圆焊接的问题，扩大了焊接范围，通过设置气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，降低了工人的劳动强度同时提高了焊接效率，通过设置隔音板，有效降低了焊接时的工作噪音，缓解了噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架；2-氩气存储罐；3-氩气输送管；4-丝杆；5-电机Ⅰ；6-滑块；7-焊枪；8-气缸Ⅰ；9-连接板；10-旋转台；11-隔音板；12-电机Ⅱ；13-固定夹具；14-活动夹具；15-气缸Ⅱ；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种降噪高效的氩弧焊焊接装置，包括机架1、氩气输送管3和焊枪7，其特征在于，所述机架1由顶板、竖直板和底板组成“ㄈ”形结构设置，所述机架1竖直板的相对面和所述机架1竖直板的两侧面均通过铰链连有可旋转开合的隔音板11，所述隔音板11为透明材质，所述机架1底板上安有气缸Ⅰ8，所述气缸Ⅰ8通过伸缩杆连有连接板9，所述连接板9与所述机架1的底板平行设置，所述连接板9的上方固定安有电机Ⅱ12，所述电机Ⅱ12的输出轴连有旋转台10，所述旋转台10与所述连接板9平行设置，所述旋转台10的一端设有固定夹具13，与所述固定夹具13相对的所述旋转台10的另一端设有活动夹具14，与所述固定夹具13相对的所述活动夹具14的另一侧通过伸缩杆连有气缸Ⅱ15，所述气缸Ⅱ15通过安装座固定在所述旋转台10上，所述机架1的顶板下部设有凹槽，所述凹槽内设有与其相适配的丝杆4，远离所述机架1竖直板的所述丝杆4的一端设有电机Ⅰ5，所述电机Ⅰ5的输出轴贯穿所述机架1顶板的侧壁与所述丝杆4相连，所述丝杆4上通过螺纹套有滑块6，所述滑块6的底部与所述焊枪7的顶端相连，所述焊枪7的侧壁下方与所述氩气输送管3的一端相连，所述氩气输送管3为金属软管，所述氩气输送管3通过安装架安装在所述机架1的竖直板上，所述氩气输送管3的另一端连有氩气存储罐2，所述氩气存储罐2安装在所述机架1底板上。

所述机架1采用不锈钢材质。

所述丝杆4为滚珠丝杆。

所述电机Ⅰ5和所述电机Ⅱ12均采用调速电机。